聚合物熔體冷卻器的理論計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).pdf

1、高分子聚合物熔體冷卻器應(yīng)用于聚合物擠出發(fā)泡生產(chǎn)線，其應(yīng)用目的是在高分子聚合物熔體進(jìn)入發(fā)泡機(jī)頭前，將其冷卻至最適宜的發(fā)泡溫度。由于其單位體積換熱面積大，能夠準(zhǔn)確控制熔體溫度，并且設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造簡(jiǎn)單、易拆裝等特點(diǎn)，在高分子聚合物發(fā)泡領(lǐng)域備受關(guān)注，但是由于熔體冷卻器結(jié)構(gòu)需要適應(yīng)換熱流場(chǎng)復(fù)雜的聚合物熔體，目前還未實(shí)現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中的大規(guī)模應(yīng)用。應(yīng)用高分子聚合物熔體冷卻器可以簡(jiǎn)化發(fā)泡生產(chǎn)線,大大縮短生產(chǎn)周期,優(yōu)化發(fā)泡制品質(zhì)量，其優(yōu)勢(shì)非常明顯，但現(xiàn)有專

2、門(mén)應(yīng)用于高黏度熔體的冷卻設(shè)備較少，因此本文所研究的高分子聚合物熔體冷卻器的設(shè)計(jì)研發(fā)技術(shù)在聚合物擠出發(fā)泡領(lǐng)域具有重大意義。
　　本文針對(duì)高分子聚合物在發(fā)泡過(guò)程中具有高黏度、低流速的特點(diǎn)，研發(fā)具有多孔式換熱內(nèi)芯的熔體冷卻器。首先根據(jù)高聚物熔體的換熱需求、工藝條件及對(duì)流傳熱理論對(duì)熔體冷卻器進(jìn)行理論計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)計(jì)算過(guò)程中，應(yīng)用Visual Basic6.0可視化程序設(shè)計(jì)語(yǔ)言，將計(jì)算過(guò)程程序化，系列化，并輸出計(jì)算結(jié)果。對(duì)比分析熔體

3、冷卻器的結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)換熱性能的影響規(guī)律。
　　為研究熔體冷卻器內(nèi)部流場(chǎng)換熱均勻性及壓力降情況，應(yīng)用polyflow流體流動(dòng)分析軟件模擬高聚物熔體從熔體冷卻器入口到出口的流動(dòng)過(guò)程，分析模擬結(jié)果發(fā)現(xiàn)，高聚物熔體溫度在其流動(dòng)方向上呈均勻下降趨勢(shì)，且黏度隨溫度降低而增大。對(duì)比三種多孔式換熱內(nèi)芯的換熱溫度場(chǎng)和熔體壓降，發(fā)現(xiàn)隨孔組數(shù)增加，熔體流道直徑減小，換熱面積增大，熔體換熱速率越快，且出口溫差越小，熔體壓降越大。
　　在實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)有雙螺