版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、微小零件的圓孔測量和定位是普通接觸式測量方式的難題,采用無觸的圖像測量可以解決這個問題,其關(guān)鍵技術(shù)包括圖像采集、邊緣檢測、圓檢測等。圖像測量的性能評價指標(biāo)為精度和速度;采用高分辨率的圖像采集設(shè)備是確保測量精度的直接手段,但是同時帶來圖像數(shù)據(jù)規(guī)模的變大、處理速度的變慢,邊緣檢測與圖像尺寸近似成正比是其直觀的表現(xiàn);本文針對大尺寸圖像邊緣檢測速度慢的問題,采用基于采樣的兩步邊緣檢測策略提升檢測速度;隨機(jī)Hough變換是最重要、最方便的圓檢測技
2、術(shù),本文針對其中圓度計算與邊緣點記錄存在的問題,采用雙半徑誤差處理方式。
本文的核心內(nèi)容如下:
?。?)邊緣檢測技術(shù)。采集獲得高分辨率圖像后,獲得圖像的邊緣是進(jìn)行測量的首要步驟,其檢測結(jié)果對后續(xù)測量精度和測量速度有重要影響,本文重點介紹了Canny邊緣檢測和亞像素邊緣檢測的原理和實現(xiàn)方法;具體使用Canny邊緣檢測時,其本身又存在檢測速度慢的問題,針對這個問題本文采用基于采樣的兩步邊緣檢測策略。
?。?)圓檢測
3、技術(shù)。Hough變換是重要的圓識別算法,本文首先對其進(jìn)行分析比較,然后總結(jié)歸納已有、實用的改進(jìn)方法,最后本文針對隨機(jī)Hough變換在圓度計算和邊緣點記錄存在的問題、采用雙半徑誤差處理方式減少檢出圓殘留邊緣點對后續(xù)圓檢測的影響。
?。?)設(shè)計測量軟件。在具體實現(xiàn)目標(biāo)零件測量時,以內(nèi)圓圓心為參考點將目標(biāo)零件進(jìn)行區(qū)域劃分、以提高單次隨機(jī)取點在相同圓上的概率;最后,采用C#編程語言實現(xiàn)測量軟件,進(jìn)行了測量效果的調(diào)試,分析性能的主要影響因
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 基于CCD的微小零件幾何參數(shù)測量技術(shù)研究.pdf
- 利用圖像處理技術(shù)測量板形零件參數(shù)的研究.pdf
- 微小零件視覺坐標(biāo)測量方法的研究.pdf
- 基于圖像處理技術(shù)的航天工業(yè)零件參數(shù)測量研究.pdf
- 二維零件測量中圓檢測及圓度測量研究.pdf
- 基于機(jī)器視覺的微小零件尺寸測量技術(shù)研究.pdf
- 平行光束干涉投影的微小零件形貌測量技術(shù).pdf
- 微小零件的圖像識別及自動裝配研究.pdf
- 基于機(jī)器視覺的微小型零件自動測量與裝配.pdf
- 微小零件平面度精密測量裝置研究與設(shè)計.pdf
- 微小零件平面度精密測量關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 基于圖像拼接的零件幾何尺寸的圖像測量算法的研究.pdf
- 微小型零件精密裝配及三維誤差測量研究.pdf
- 基于圖像測量的小型零件形狀尺寸自動測量裝置的研發(fā).pdf
- 利用圖像信息實現(xiàn)密封貼零件的裝配測試.pdf
- 三坐標(biāo)測量(接觸法)典型測量零件的設(shè)計三坐標(biāo)典型測量零件
- 微小零件微細(xì)電加工技術(shù)的研究.pdf
- 三坐標(biāo)測量(接觸法)典型測量零件的設(shè)計三坐標(biāo)典型測量零件
- 典型測量零件.dwg
- 典型測量零件.dwg
評論
0/150
提交評論