紅柱石制備莫來石泡沫陶瓷.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、莫來石泡沫陶瓷材料具有較好的高溫力學性能和良好的體積穩(wěn)定性,廣泛應用于高溫窯爐工業(yè)。由于它的導熱系數(shù)很低,降低熱耗,提高效率,節(jié)約成本,作為保溫隔熱材料具有重要的研究意義。
   本論文以紅柱石和煅燒α-氧化鋁為主要原料,添加造孔劑,通過燒結法制備出孔徑均勻、表觀密度低、且具有良好力學性能的莫來石泡沫陶瓷。為了使所得泡沫陶瓷密度小、氣孔率高、缺陷少,論文對造孔劑進行了比較;同時借助XRD和SEM分析了燒成溫度和骨料配比對獲得莫來

2、石相組成和結構的影響規(guī)律;在此基礎上,論文對泡沫陶瓷密度與強度關系進行了研究,進一步提高了莫來石泡沫陶瓷的各項性能。
   研究結果表明:紅柱石莫來化的燒結溫度應當在1400℃以上,能夠提高熟料中莫來石含量的耐火骨料配比為紅柱石和氧化鋁的質(zhì)量比80:20。通過正交試驗比較造孔劑PVC和EPS,得出造孔劑加入量是影響泡沫陶瓷性能的主要因素,且后者的造孔效果優(yōu)于前者,其最佳工藝因素和水平為:燒結溫度1450℃,EPS加入量5wt%,

3、紅柱石和氧化鋁的質(zhì)量比為80:20,此時表觀密度0.52g/cm3,孔隙率為84%,抗折強度0.36MPa。
   進一步對粘結劑加入量進行考察,高溫粘結劑的加入量應當為40~50wt%,CMC的加入量為10wt%,PVA的加入量為20wt%左右。通過正交試驗得出粘結劑加入量越多,孔隙率越大;造孔劑顆粒越細,得到的泡沫陶瓷孔隙越均勻,強度越好。以粒徑<0.600mm的EPS為造孔劑,紅柱石和氧化鋁按質(zhì)量比80:20,可以制備性能

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