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文檔簡介
1、隨著社會經(jīng)濟和市場需求多樣性的發(fā)展,國內(nèi)制造相互業(yè)競爭不斷的加劇,對電腦板裝配制造企業(yè)的生產(chǎn)效率提出了更高的要求。在現(xiàn)有的流水線生產(chǎn)的模式下,如何提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,減少工序間的在制品,追求直線化生產(chǎn)和以最少的投入獲得最大的效益等課題已經(jīng)越來越受到企業(yè)的重視。生產(chǎn)線平衡是使生產(chǎn)線上的每個工位都在緊湊地工作,滿足企業(yè)生產(chǎn)需求,是資源利用最大化。提高平衡率能從某種程度上解決企業(yè)資源浪費、生產(chǎn)管理不合理和效率低下等問題,是企業(yè)提高競爭力的重
2、要因素。本文通過電腦板生產(chǎn)線工序平衡的研究,利用工業(yè)工程的手法,對現(xiàn)有的產(chǎn)品生產(chǎn)線進(jìn)行了改善,提高了平衡率。
本文首先敘述了生產(chǎn)線平衡與優(yōu)化的理論,同時根據(jù)基礎(chǔ)工業(yè)工程的理論制定了改善生產(chǎn)效率的對策。本文以某相關(guān)企業(yè)正在生產(chǎn)的P機型為例,針對其生產(chǎn)線平衡率不高的現(xiàn)狀,分析原因,找出問題。主要有工時測量不合理,存在明顯的瓶頸工序,設(shè)備稼動率不高等。根據(jù)生產(chǎn)線的平衡與優(yōu)化理論與方法,運用統(tǒng)計過程控制x-σ管制圖的方法和MOD法測時
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