20CrMnTi鋼表面化學鍍層與滲碳層耐磨、耐蝕性的對比研究.pdf

1、20CrMnTi低合金鋼作為一種滲碳鋼廣泛用作耐磨件，采用化學鍍替代滲碳不僅提高其耐磨性還有助于改善表面的耐蝕性，具有重要的工程應用價值。本文采用化學鍍、滲碳在20CrMnTi鋼表面制備化學鍍層和滲碳層，對比研究了化學鍍層、滲碳層與基體鋼的耐磨、耐腐蝕性，采用XRD、SEM、EDS、顯微硬度儀等微觀分析方法對涂層在磨損和腐蝕前后的結(jié)構(gòu)、形貌、成分和硬度進行測試與分析，探討了涂層的磨損、腐蝕機理。
　　實驗結(jié)果表明:隨著熱處理溫度的

2、提高，化學鍍Ni-P鍍層的結(jié)構(gòu)發(fā)生了晶化轉(zhuǎn)變，硬度、耐磨性均為先上升后下降，400℃時達到最佳狀態(tài)，熱處理誘發(fā)的擴散層使基體與鍍層的結(jié)合力增強。而熱處理對鍍層的耐腐蝕性也有影響，600℃熱處理后的鍍層耐腐蝕性最好。研究發(fā)現(xiàn)，干磨、油磨條件下，400℃熱處理后的鍍層在未被磨穿的情況下耐磨性均好于滲碳層與基材。600℃熱處理后的化學鍍Ni-P鍍層耐腐蝕性遠好于滲碳層和基材。雖然滲碳層的耐磨性好于基材，但耐腐蝕性比基材差。在滲碳層表面進行化學