NR再生膠-EPDM共混膠性能研究.pdf

1、本文研究了配合體系、加工方法、相容劑改性等方法對三元乙丙橡膠/天然橡膠再生膠共混膠性能的影響。
　　研究表明,硫磺硫化體系中,當(dāng)硫磺用量為2.5份時,NR再生膠/EPDM并用膠的拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、撕裂強(qiáng)度、硬度等均達(dá)最大值,此時硫化膠的物理機(jī)械性能達(dá)到最佳。過氧化物體系中,當(dāng)DCP用量為3.5份時,NR再生膠/EPDM共混硫化膠擁有最佳的物理機(jī)械性能。隨著炭黑粒徑的減小或比表面積的增大,NR再生膠/EPDM共混膠的拉伸強(qiáng)度提高,

2、其值由5.2MPa增加到11.9MPa。但當(dāng)炭黑粒徑太小時,其粒子間的回聚凝力增大,粒子間易結(jié)團(tuán),混煉時分散變得困難,物理機(jī)械性能有所下降。使用五種炭黑補(bǔ)強(qiáng)時,炭黑N330的補(bǔ)強(qiáng)效果最好,當(dāng)N330含量為50份時,共混硫化膠的物理機(jī)械性能達(dá)到最佳。
　　實驗證明,共混硫化膠的物理機(jī)械性能隨著EPDM不飽和度的降低而下降,熱空氣老化后,隨著第三單體含量的降低,硫化膠的耐老化性能有所改善。適當(dāng)?shù)墓不毂瓤梢再x予膠料良好的加工性能和物理機(jī)

3、械性能。當(dāng)NR再生膠/EPDM以30/70共混時,共混膠可以達(dá)到良好的共硫化性,其共混膠中的粒子分散比較均勻,共混硫化膠擁有最佳的物理機(jī)械性能。不同的共混方式對NR再生膠/EPDM并用共混硫化膠具有不同的影響,并可賦予共混硫化膠不同的物理機(jī)械性能。EPDM母膠/NR再生膠共混膠具有較短的硫化時間,可以達(dá)到良好的共硫化性,并且其共混硫化膠擁有最佳的物理機(jī)械性能。
　　氯磺化聚乙烯(CSM)、偶聯(lián)劑KH-845-4加入NR再生膠/EP