基于再生膠膠管連續(xù)硫化生產線的設計研究.pdf

1、我國是世界上最大的橡膠消費國，但是我國的橡膠資源十分匱乏，因此對廢橡膠再生技術的研究顯示出在國民經濟越來越重要的地位。針對當前再生膠生產中存在的低效、污染等問題，首次提出了再生膠膠管擠出生產線。該生產線主要包括六部分:再生用膠粉連續(xù)混合機、脫硫擠出機、再生膠連續(xù)脫硫后處理設備、再生膠粉連續(xù)混煉機、補充混煉和擠出成型機、膠管連續(xù)硫化生產線。本文主要負責膠管連續(xù)硫化生產線的設計與研究。
　　本文系統(tǒng)介紹了多種間歇和連續(xù)硫化設備的發(fā)展和

2、優(yōu)缺點，以及紅外加熱理論和橡膠的硫化理論，針對現有膠管硫化設備存在的問題，設計了一條新的膠管連續(xù)硫化生產線，該生產線主要由高溫定型裝置、硫化裝置、牽引裝置、定長裁斷裝置和卷取裝置五部分組成。本文對膠管硫化生產線進行了詳細的設計研究，做了一下設計研究:
　　1.本文首次設計了再生膠膠管連續(xù)硫化生產線，與其他設備組成了首條再生膠膠管完整生產線。
　　2.本文設計了膠管高溫定型裝置，該裝置采用先進的紅外加熱元件，能夠快速的升高溫度

3、，使擠出機擠出的膠管能夠快速的高溫定型，提高了擠出膠管的挺性，并且迅速加熱膠管，為后續(xù)的膠管硫化過程節(jié)省了時間，提高生產效率。
　　3.本文設計的硫化裝置同樣采用紅外加熱元件加熱，硫化裝置采用積木式構造，可以根據不同的硫化條件，通過組裝硫化裝置調節(jié)硫化設備的長度，結構簡單，安裝方便。
　　4.本文設計了膠管卷取裝置，該裝置卷取部分采用移動卷取桿，可以根據要求調節(jié)膠管卷的大小，取放膠管方便。通過無級調速，保證了生產速度的一致性