微型車半軸花鍵冷擠壓成形工藝研究.pdf

1、鍛造是塑性加工的一種，它是利用材料的可塑性，借助外力的作用產(chǎn)生塑性變形，獲得所需形狀、尺寸和一定組織性能的鍛件，其成形過(guò)程非常復(fù)雜。如果鍛造過(guò)程中工藝設(shè)計(jì)不合理，常會(huì)造成某些缺陷，如失穩(wěn)起皺、填充不滿、局部破裂等。在傳統(tǒng)工藝分析和模具設(shè)計(jì)中，主要是依靠工程類比和設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)反復(fù)試模修模、調(diào)整工藝參數(shù)，消除成形過(guò)程中的這些缺陷。近年來(lái)鍛造工藝數(shù)值模擬技術(shù)已成為防止缺陷、優(yōu)化工藝提高鍛件產(chǎn)品質(zhì)量的一種有力工具。本文主要介紹了花鍵的各種成形

2、工藝，總結(jié)了各種加工方法的特點(diǎn)、加工精度和適用范圍。在此基礎(chǔ)上，結(jié)合某微型車半軸花鍵的冷擠壓成形工藝，分析了半軸桿部在擠壓中的穩(wěn)定性，計(jì)算了引導(dǎo)長(zhǎng)度、毛坯直徑和擠壓力等一些在擠壓過(guò)程中的重要參數(shù)，探討了擠壓段長(zhǎng)度和凹模入模角對(duì)成形過(guò)程的影響，并用DEFORM3D對(duì)引導(dǎo)長(zhǎng)度、擠壓段長(zhǎng)度、毛坯尺寸和凹模入模角等工藝參數(shù)進(jìn)行了模擬優(yōu)化。通過(guò)計(jì)算、分析和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)了擠壓模具。最終使用DEFORM3D軟件對(duì)花鍵冷擠壓成形過(guò)程進(jìn)行模擬仿真，分析