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1、刃磨后的高速鋼絲錐刀齒切削刃存在微小鋸齒鋒尖或崩刃等缺陷,這些缺陷都是應(yīng)力集中源,切削時(shí)極易擴(kuò)展,從而加快絲錐刀齒的磨損和破損,縮短絲錐的使用壽命。為提高絲錐的使用壽命,擬基于電解拋光原理去除切削刃表面的微觀缺陷,并使刃區(qū)鈍化成具有一定鈍圓半徑的倒圓刃,以達(dá)到強(qiáng)化的目的。故高速鋼絲錐刀齒切削刃及刃區(qū)電解強(qiáng)化技術(shù)的研究具有重要的理論和實(shí)踐意義。
首先,在深入理解電解拋光原理的基礎(chǔ)上,研制了具有自動(dòng)控溫和調(diào)速的電解強(qiáng)化試驗(yàn)裝置,該
2、裝置可實(shí)現(xiàn)陽(yáng)極調(diào)速攪流、陰陽(yáng)極距可調(diào)、電壓電流連續(xù)可調(diào)等功能,通過(guò)該試驗(yàn)裝置研究了電流密度、極間距離、電解液溫度、反應(yīng)時(shí)間等因素對(duì)強(qiáng)化效果的影響規(guī)律。
然后,利用DEFORM2D有限元軟件,建立了切削刃刃區(qū)的統(tǒng)一模型和等效有限元仿真模型,對(duì)切削力和刀具磨損進(jìn)行仿真研究,確定了最優(yōu)刃區(qū)形式,并通過(guò)電解強(qiáng)化試驗(yàn),將刃區(qū)強(qiáng)化為最優(yōu)形式。
最后,用強(qiáng)化絲錐與未強(qiáng)化絲錐進(jìn)行對(duì)比攻絲試驗(yàn),驗(yàn)證絲錐的強(qiáng)化效果,再用強(qiáng)化絲錐與修正齒
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