金屬切削刀具的磁能強(qiáng)化技術(shù)研究.pdf

1、隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展,各種加工處理技術(shù)不斷創(chuàng)新及新型材料的應(yīng)用,對(duì)材料的性能要求也隨之提高。近三十年,能改善材料性能的磁能強(qiáng)化處理技術(shù)也成為人們的熱點(diǎn),隨之對(duì)磁能強(qiáng)化處理的規(guī)律和機(jī)制的研究也就成為了學(xué)者們的熱門課題。本課題主要對(duì)磁能強(qiáng)化作用于高速鋼刀具的性能方面的影響進(jìn)行了不同實(shí)驗(yàn)的研究。
　　本文的磁化裝置由小功率舊電機(jī)改造而來,結(jié)合刀具磁化后性能的改變,概述了磁化處理技術(shù)的綠色性;并探索了磁能強(qiáng)化作用對(duì)高速鋼刀具硬度及耐磨性的

2、影響,然后通過改變磁化處理參數(shù),分析探究普通高速鋼刀具與經(jīng)過磁能強(qiáng)化處理后的高速鋼刀具表現(xiàn)出來的各性能變化情況,并初步探究了磁化處理對(duì)YG8類硬質(zhì)合金的影響。
　　硬度實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:磁化處理能夠提高高速鋼刀具的硬度,在特定的電磁頻率下,隨著磁化時(shí)間的增加,高速鋼刀具的硬度逐漸增加,最佳磁化時(shí)間為45s,超過此磁化時(shí)間硬度的增加并不明顯;在特定的時(shí)間內(nèi),隨著磁化電流頻率的增加,高速鋼刀具的硬度增量變低,即低頻磁化效果較佳,所以合適的

3、磁化處理可強(qiáng)化高速鋼刀具的硬度性能。但磁化處理并不能使YG8類硬質(zhì)合金材料的硬度增加。
　　通過摩擦磨損實(shí)驗(yàn)探討了磁能強(qiáng)化處理對(duì)高速鋼刀具耐磨性影響與機(jī)理,并由此研究了交變磁場(chǎng)作用后高速鋼刀具切削加工質(zhì)量的變化情況。實(shí)驗(yàn)表明:經(jīng)磁化處理后的高速鋼刀具磨損量有所降低,且磁能強(qiáng)化作用還表現(xiàn)在其摩擦系數(shù)也相應(yīng)的減小。通過實(shí)驗(yàn)還可發(fā)現(xiàn),磁能強(qiáng)化作用可增強(qiáng)高速鋼刀具的耐磨性,且電流頻率為2Hz時(shí)磁化效果最佳,而且使用磁化后高速鋼刀具進(jìn)行切削

4、實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)其加工后的工件的表面粗糙度有所降低。
　　為了進(jìn)一步探討磁化處理影響高速鋼摩擦磨損的機(jī)理,本文利用了光學(xué)顯微鏡及掃描電子顯微鏡(SEM)對(duì)高速鋼試樣的內(nèi)部組織及摩擦面的磨損形貌進(jìn)行了觀察分析,并通過能量分散譜儀(EDS)測(cè)定試樣摩擦面的表面成分,研究發(fā)現(xiàn),磁化處理能夠減輕高速鋼的粘著磨損,磁場(chǎng)對(duì)磨屑的吸附是其減摩的重要原因,同時(shí)磁化處理能夠影響高速鋼磨損過程中的氧化磨損,不同載荷下影響方式不同,但都使得高速鋼的耐磨性能得