管道瞬時液相擴(kuò)散連接工藝研究.pdf

1、本文綜述了瞬時液相擴(kuò)散連接工藝的研究成果，用20、TP304H和T91鍋爐鋼管進(jìn)行了大量的工藝試驗(yàn)，主要目的是分析工藝參數(shù)和中間層對接頭組織性能的影響，確定合適的連接工藝。連接采用感應(yīng)加熱，在大氣環(huán)境下施焊，氬氣保護(hù)。接頭質(zhì)量用室溫力學(xué)性能和金相組織評定。 研制出了一種復(fù)合中間層，提出了TLP連接的新工藝-即短時高溫瞬時液相擴(kuò)散連接工藝。分析了TLP連接接頭的顯微組織、力學(xué)性能和元素分布；確定出了合適的連接工藝參數(shù)。 實(shí)

2、驗(yàn)結(jié)果表明，中間層合金成分及其性能對瞬時液相擴(kuò)散連接來說是至關(guān)重要的，良好的接頭質(zhì)量取決于中間層的成分。鐵基復(fù)合中間層適合管道的TLP連接，接頭沒有硬化相，成分和基體相似，在合適的工藝參數(shù)下，可以獲得良好的性能。通過改變工藝參數(shù)和中間層成分，可以完成不同種類合金的TLP連接。研究出的最佳工藝如下： 1. 20鋼：連接溫度1210℃，中間層為BNi2，等溫時間4分鐘，壓力6MPa?；蜻B接溫度1230℃，中間層為BFeNiSiB鐵鎳

3、合金，等溫時間4分鐘，壓力8MPa。 2. TP304H：連接溫度1220℃，中間層為BNi2，等溫時間4分鐘，壓力6MPa?；蜻B接溫度1230℃，中間層為AFeNiSiB鐵鎳合金，等溫時間4分鐘，壓力8MPa。 3. T91：連接溫度1250℃，中間層為BFeNiSiB合金，等溫時間4分鐘，壓力8MPa?；蛴枚虝r高溫新工藝，1265℃保溫30秒，等溫溫度1230℃，等溫時間3分鐘，中間層為BFeNiSiB鐵鎳合金，壓力