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1、隨著我國(guó)礦山、石油、冶金等行業(yè)的飛速發(fā)展,對(duì)大規(guī)格硬齒面高精度螺旋錐齒輪的需求量越來(lái)越大,而這種齒輪國(guó)外主要以Klingelnberg齒制為主。目前Klingelnberg公司擁有擺線齒錐齒輪從設(shè)計(jì)、加工、檢測(cè)、誤差分析、刀齒的刃磨和檢測(cè)等實(shí)現(xiàn)數(shù)字化閉環(huán)制造的成套裝備和技術(shù)。
目前,由于機(jī)床結(jié)構(gòu)的制約,我國(guó)還無(wú)法使用分體刀盤(pán)在國(guó)產(chǎn)的數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機(jī)上加工Klingelnberg齒制擺線齒錐齒輪。為了打破國(guó)外的技術(shù)壟斷、提高
2、我國(guó)擺線齒錐齒輪數(shù)控加工裝備的自主研發(fā)能力,實(shí)現(xiàn)在國(guó)產(chǎn)的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機(jī)上加工Klingelnberg擺線齒錐齒輪,論文對(duì)使用整體刀盤(pán)加工Klingelnberg擺線齒錐齒輪的加工技術(shù)進(jìn)行了研究,主要的研究成果如下:
1.基于Klingelnberg擺線齒錐齒輪的切齒加工原理,研究了使用整體刀盤(pán)加工Klingelnberg擺線齒錐齒輪的方法?;贙lingelnberg擺線齒錐齒輪齒線成形原理,建立了大輪采用雙面法
3、加工,小輪采用雙面法開(kāi)槽、單面法精切的加工方法,通過(guò)修正小輪凸、凹齒面曲率參數(shù)實(shí)現(xiàn)與大輪齒面的局部共軛接觸。推導(dǎo)了刀盤(pán)參數(shù)和機(jī)床調(diào)整參數(shù)的計(jì)算公式,并基于VB6.0的編程環(huán)境開(kāi)發(fā)了相應(yīng)的計(jì)算軟件。
2.基于采用整體刀盤(pán)加工Klingelnberg擺線齒錐齒輪的原理和齒輪嚙合原理,建立了擺線齒錐齒輪的齒面方程。為實(shí)現(xiàn)齒形誤差的精確測(cè)量,對(duì)輪齒齒面進(jìn)行了離散化處理,并給出了齒面離散點(diǎn)坐標(biāo)和單位法矢的計(jì)算方法。在VB6.0的編程環(huán)境
4、下,開(kāi)發(fā)了擺線齒錐齒輪齒面離散點(diǎn)坐標(biāo)及其法矢的計(jì)算軟件。
3.建立了整體刀盤(pán)軟切刀齒的設(shè)計(jì)方法?;谡w刀盤(pán)軟切刀齒的成形原理,研究了使用偏置式花盤(pán)加工整體刀盤(pán)軟切刀齒的方法。分析了其加工誤差對(duì)刀盤(pán)半徑的影響。研究了軟切刀齒的刃磨原理,推導(dǎo)了刃磨夾具調(diào)整墊塊的計(jì)算公式。
4.使用整體刀盤(pán)在國(guó)產(chǎn)的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機(jī)上進(jìn)行了切齒加工實(shí)驗(yàn),對(duì)切齒加工得到的齒輪副進(jìn)行了嚙合滾動(dòng)檢驗(yàn),驗(yàn)證了使用整體刀盤(pán)加工Kling
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