作業(yè)車間生產系統(tǒng)調度及仿真.pdf

1、近年來，市場對機械產品的需求已經趨于越來越多樣化、個性化，再加上市場本身正在復蘇，市場有些低迷，這就要求制造性企業(yè)在目前市場不是很景氣的情況下，以合理的成本用盡可能短的時間生產出盡可能多變的產品?，F(xiàn)代企業(yè)必須具備有高效的產品研發(fā)能力，縮短產品周期，推出新產品，從而在競爭中處于優(yōu)勢地位。生產系統(tǒng)調度的目標就是安排處理工作的機器上處理時間和優(yōu)先順序的操作來實現(xiàn)充分調整物料運輸、加快產品流通速度、合理分配生產材料、提高設備利用率、縮短產品生產

2、周期，進而達到降低產品成本、產品生產優(yōu)化的預期結果。
　　本文針對珠海W公司車間的AGV需求和作業(yè)生產系統(tǒng)需求，主要研究了AGV自動導引車仿真和作業(yè)車間生產系統(tǒng)調度仿真，以期解決W公司在在經濟增長比較脆弱，復蘇動力不強的情況下，如何降低公司的生產成本，提高公司的生產效率的問題，并通過仿真，為管理人員對作業(yè)車間調度問題的決策提供重要的參考依據(jù)。在本文中，針對W公司的車間需求，主要提出了以下兩個方面的仿真:
　　(1)W公司對A

3、GV自動導引車的需求仿真:AGV自動牽引車仿真調度是基于PlantSimulation軟件實現(xiàn)的，本文對該軟件進行了簡單的介紹。針對W公司車間對AGV的需求數(shù)量的問題，進行了AGV仿真。需要對部分條件進行假設，在仿真建模時詳細分析了仿真路徑布置，結合第二章中的需求，進行AGV仿真建模，輸入相關程序和數(shù)據(jù)，并調試該程序，使其能夠正常運行。通過反復運行該模型，將產生仿真時間進行對比分析，得到最佳的仿真時間，并分析出合適的AGV需求數(shù)量，給出

4、機器利用率云圖，并對仿真結果進行了總結。
　　(2)W公司的作業(yè)車間調度需求仿真:由于作業(yè)車間調度是基于遺傳算法的，這里對遺傳算法進行了簡單的介紹，強調了算法的設計和遺傳操作。通過設計算法和遺傳算子進行仿真。本文采用的是近似方法，通過選擇初始種群，遺傳算子進行作業(yè)車間調度仿真。針對W公司提出的30工件×20機器的JSP問題，介紹了JSP問題的處理流程，建立JSP仿真模型，通過對各個參數(shù)設置和運行該模型，得到該問題的結果輸出:優(yōu)化曲