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文檔簡介
1、連鑄坯的矯直技術(shù)在高效連鑄技術(shù)中起著重要的作用,該技術(shù)已經(jīng)成為當(dāng)今連鑄領(lǐng)域的研究熱點。連鑄坯矯直工藝經(jīng)歷了相當(dāng)長的發(fā)展歷程,從一點矯直、多點矯直發(fā)展到以康卡斯特(CONCAST)連續(xù)矯直為代表的連續(xù)矯直技術(shù),目前又開發(fā)出了等應(yīng)變速率固定輥連續(xù)矯直的新型連續(xù)矯直技術(shù)。
本文以彈塑性基本理論為基礎(chǔ),分析了幾種常用的矯直方法及其工業(yè)應(yīng)用的局限性,著重探討了多點矯直和連續(xù)矯直設(shè)計方法。根據(jù)已有的連鑄坯材料的高溫蠕變參數(shù)對連續(xù)矯直中矯直
2、段蠕變應(yīng)變進行了計算和驗證。并從彈塑性變形機理出發(fā)對連鑄坯連續(xù)矯直的矯直彎矩進行公式推導(dǎo)和理論計算。從力學(xué)角度分析了彎矩對圓弧段鑄坯的影響,提出了撓曲線軌跡方程的確定方法。指出康卡斯特連續(xù)矯直曲線設(shè)計的不足之處,給出了新連續(xù)矯直曲線,新連續(xù)矯直曲線與撓曲線在連接點沒有曲率突變,是一條真正的理想曲線。結(jié)合墨龍公司連鑄生產(chǎn)線實際情況,采用其連續(xù)矯直段工藝參數(shù),計算連接點的曲率半徑和撓度并對其單點矯直連鑄進行連續(xù)矯直改造,將新連續(xù)矯直曲線成功
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