圓坯連鑄結(jié)晶器錐度的研究.pdf

1、連鑄技術(shù)是現(xiàn)代煉鋼生產(chǎn)過程中重要的成型技術(shù)，而結(jié)晶器是連鑄機(jī)的心臟，在連鑄過程中，提高連鑄機(jī)的產(chǎn)量，改善鑄坯的質(zhì)量，延長結(jié)晶器的壽命，結(jié)晶器錐度都起著決定性的作用。多年來人們一直在開發(fā)許多數(shù)學(xué)模型來研究結(jié)晶器，但是很少有把結(jié)晶器的錐度曲線計(jì)算出來，所以開發(fā)能夠正確反映結(jié)晶器錐度的數(shù)學(xué)模型很有意義。 本文對圓坯Ф180，Ф230，Ф350在結(jié)晶器的凝固過程中進(jìn)行數(shù)值模擬研究；在準(zhǔn)確計(jì)算鑄坯溫度場分布情況的基礎(chǔ)上，充分的考慮了鑄坯材

2、料物性參數(shù)與溫度相關(guān)的情況，建立了鑄坯熱應(yīng)力的模型。模擬了圓坯Ф180，Ф230，Ф350在凝固過程中鑄坯不同拉速、不同鋼種的溫度場，鑄坯坯殼生長、收縮規(guī)律。模擬結(jié)果表明，拉速越大，鑄坯在結(jié)晶器里面坯殼厚度越薄，鑄坯的收縮越小，鑄坯在結(jié)晶器出口的表面溫度越大；拉速越小，結(jié)果則相反。模擬結(jié)果還表明，相同規(guī)格的低碳鋼鑄坯在結(jié)晶器的出口溫度，坯殼厚度，收縮量比中碳鋼的要大。 本文對圓坯Ф180，Ф230，Ф350的結(jié)晶器銅管在工作狀態(tài)

3、中進(jìn)行數(shù)值模擬研究；在準(zhǔn)確計(jì)算結(jié)晶器溫度場分布情況的基礎(chǔ)上，充分的考慮了結(jié)晶器的受力狀況及材料物性參數(shù)與溫度相關(guān)的情況，建立了結(jié)晶器熱應(yīng)力的模型。模擬結(jié)果表明拉速越大，結(jié)晶器冷面、熱面的溫度場越高，結(jié)晶器的位移量越大；拉速越小，結(jié)果則相反。相同拉速、相同坯型的低碳鋼銅管的位移量、溫度比中碳鋼的要低。 最后本文結(jié)合鑄坯和結(jié)晶器的模擬計(jì)算得出結(jié)晶器理想的錐度曲線，并得出不同拉速和鋼種對結(jié)晶器錐度的影響規(guī)律。結(jié)果表明，結(jié)晶器的最優(yōu)錐度