包封套材料的配方研究及性能評價.pdf

1、包封套是預(yù)硫化翻胎工藝中的胎面二次硫化的固定附件。由于是用于硫化輪胎的中間過渡產(chǎn)品，使用中要經(jīng)受多次加熱冷卻和反復(fù)拉伸壓縮曲撓等不規(guī)則的變形和熱氧作用。其形變性能和使用壽命分別影響翻胎質(zhì)量和翻胎的經(jīng)濟成本。本文對美國進口包封套進行配方剖析，并初步設(shè)計出性能評價方法。
　　 本文首先采用裂解紅外、EDX能譜、XPS、透射電鏡和DSC剖析進口包封套材料的結(jié)構(gòu)組成，并對其力學(xué)性能和高溫下的拉伸永久變形性能進行刨分測試，獲得了目標(biāo)基礎(chǔ)數(shù)

2、據(jù)。設(shè)計了三種共混膠料的配方。其一是研究了丁基橡膠(ⅡR)為基體的包封套材料配方，通過樹脂用量、炭黑品種及用量、硫化時間、軟化劑用量調(diào)配確定了較佳的丁基膠包封套配方，但整個體系的膠料的模量、撕裂性能和和硫化性能欠佳，考慮了并用CR來改善ⅡR性能上的不足。其二是研究了CR用量對ⅡR膠料力學(xué)性能和熱拉伸永久形變性能的影響，進一步調(diào)整體系的樹脂用量、炭黑品種及用量、硫化時間，獲得了性能與進口產(chǎn)品接近的包封套膠料。
　　 為了進一步提高

3、制品的熱拉伸永久變形性能以及使用壽命，在不影響使用壽命的條件下，采用并用10份左右的EPDM提高ⅡR的拉伸永久變形性能和加工性能。
　　 本文通過研究樹脂用量、炭黑品種、炭黑用量及硫化程度分別對ⅡR和ⅡR/CR硫化膠料以及CR用量對ⅡR/CR硫化膠料在120℃熱拉伸永久變形性能和120℃應(yīng)力松弛性能，發(fā)現(xiàn)如果應(yīng)力松弛速度越快，相同溫度下的熱拉伸永久變形則越大。首次提出了用應(yīng)力松弛評價包封套材料拉伸永久變形性能評價方法。