基于RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的糖廠汽凝水微糖檢測裝置的研制.pdf

1、在食糖生產(chǎn)的過程中,需要使用大量煤炭和甘蔗渣等燃料,能源消耗巨大,而且產(chǎn)生的廢水會對環(huán)境造成嚴重的污染。因此許多制糖企業(yè)開始回收利用煮糖工段中的蒸汽冷凝形成的高溫汽凝水,通過將這些汽凝水作為補給水送入鍋爐中,不僅達到了減排的目的,更能夠提供熱能,從而節(jié)約了能源。但是這些回收的汽凝水中往往會含有微量的糖分,若糖分含量超標(50ppm)的汽凝水被回爐使用,會對生產(chǎn)設(shè)備造成極大的安全隱患,因此必須對將要回爐使用的汽凝水中的糖分含量進行檢測。而

2、現(xiàn)階段糖廠大多使用的仍是人工化學比色法進行微糖檢測,因此本課題設(shè)計了一套基于TMS320F2812的汽凝水中微量糖分檢測裝置,為糖廠提供一種精確快速的微糖檢測方法。
　　本文提出了一種通過檢測汽凝水的介質(zhì)損耗、電導和溫度數(shù)據(jù)來測量其中微糖含量的方法。裝置硬件系統(tǒng)中選用 DSP芯片 TMS320F2812作為裝置的硬件核心,并包含了基于DDS技術(shù)的正弦信號發(fā)生電路作為裝置的信號源,以高速片外 AD芯片為核心的信號檢測電路,使用高精度

3、數(shù)字溫度傳感器的溫度檢測電路,以及液晶顯示模塊電路和串行通信接口電路。系統(tǒng)軟件算法上使用了傅里葉變換頻譜分析法對介質(zhì)損耗進行精確求取,并引入了RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),通過網(wǎng)絡(luò)訓練與算法編程,確定了參數(shù)數(shù)據(jù)和被測汽凝水糖分含量的關(guān)系,從而達到了數(shù)據(jù)精確快速處理的目的。
　　本裝置在設(shè)計完成后進行了對比實驗,通過檢測結(jié)果及檢測過程的對比,證明了本裝置在對汽凝水微量糖分檢測中,測量結(jié)果精確度較高、測量速度快且操作方便,基本可以滿足對0至50pp