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文檔簡(jiǎn)介
1、本文利用化學(xué)鍍的方法在Al18B4O33w/6061Al復(fù)合材料表面成功制備了非晶態(tài)Ni-P合金。通過(guò)研究鍍液溫度、pH值,鍍液中檸檬酸鈉濃度以及施鍍時(shí)間對(duì)鍍層腐蝕性能的影響,發(fā)現(xiàn)復(fù)合材料表面經(jīng)化學(xué)鍍處理后,其耐蝕性得到大幅度提高,并獲得了較好的化學(xué)鍍工藝參數(shù)。
利用SEM、TEM和XRD觀察分析了鍍層表面形貌及組織結(jié)構(gòu),結(jié)果表明:鍍層不僅在復(fù)合材料中的鋁基體上沉積,而且也在晶須上沉積,基底表面的缺陷位置是鍍層易于形核的部位。
2、
隨著鍍液溫度及鍍液pH值的升高以及化學(xué)鍍時(shí)間的延長(zhǎng),Ni-P合金鍍層厚度增加,致密度提高,同時(shí)鍍層表面P含量升高,非晶態(tài)程度增加,導(dǎo)致鍍層耐蝕性不斷提高。
電化學(xué)阻抗譜測(cè)試(EIS)表明:Ni-P合金鍍層本身具有較高的耐蝕能力,在NaCl溶液中浸泡初期,鍍層自身存在自修復(fù)過(guò)程,Nyquist圖中的圓弧半徑隨浸泡時(shí)間的增加而不斷增大,當(dāng)腐蝕介質(zhì)滲透鍍層表面后,Nyquist圖中的圓弧半徑出現(xiàn)下降趨勢(shì)。
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