基于X射線的模塊裝配質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)研究.pdf

1、藥筒模塊中引信結(jié)構(gòu)是否完整是衡量藥筒模塊可靠性的重要依據(jù)，因此對(duì)引信裝配正確性的檢測(cè)是藥筒模塊生產(chǎn)過程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
　　利用X射線對(duì)藥筒模塊進(jìn)行在線質(zhì)量檢測(cè)時(shí)，由于人工評(píng)片的錯(cuò)判、漏判以及低效問題，不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，而且關(guān)系到個(gè)人生命安全和國(guó)防安全，為解決生產(chǎn)線上評(píng)片工作所遇到的上述問題，設(shè)計(jì)了一套基于X射線的自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，系統(tǒng)通過對(duì)計(jì)算機(jī)圖像采集、處理和識(shí)別技術(shù)的研究，對(duì)藥筒模塊的X射線圖像進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別，實(shí)現(xiàn)了引信

2、裝配正確性的自動(dòng)檢測(cè)，保證了產(chǎn)品的裝配質(zhì)量。
　　本文的主要工作和取得的成果如下：
　　1.通過分析和比較現(xiàn)有的X射線探傷檢測(cè)主要方式，包括工業(yè)CT系統(tǒng)、直接數(shù)字射線成像(DR)系統(tǒng)、CR(Computed Radiography)技術(shù)和康普頓成像檢測(cè)技術(shù)，并且根據(jù)廠家要求設(shè)計(jì)了一種適用于藥筒模塊生產(chǎn)流水線上的X射線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。
　　2.根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求，通過分析串口通信的實(shí)現(xiàn)方法和條件，給出了PC與 PLC的硬件

3、連接方案；利用VC++6.0中的MSComm控件，結(jié)合Modbus RTU通信協(xié)議實(shí)現(xiàn)了PC與PLC的串口通信。
　　3.研究了彈藥的圖像檢測(cè)方法。對(duì)采集到的藥筒模塊圖像進(jìn)行了濾波、增強(qiáng)、截取等預(yù)處理，獲得了較小區(qū)域引信結(jié)構(gòu)圖像；通過分析、研究引信結(jié)構(gòu)中各部分的特征，分別采用局部均值極小法和局部平滑度極小值法完成了對(duì)環(huán)墊和藥引柱的識(shí)別，獲得了較好的檢測(cè)效果。
　　4.開發(fā)了模塊裝配質(zhì)量檢測(cè)成像處理軟件。包括控制系統(tǒng)和圖像處理