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1、重載低速齒輪在水泥、冶金、礦山、工程和建筑等行業(yè)應(yīng)用甚廣,它的設(shè)計(jì)制造水平、承載能力高低、使用壽命長(zhǎng)短往往是一個(gè)國家工業(yè)發(fā)展的標(biāo)志?! ⊥ㄟ^查閱大量的文獻(xiàn),歸納了國內(nèi)外齒輪跑合研究的情況。通過機(jī)理研究,對(duì)跑合中的表面特性及磨損型式的變化規(guī)律進(jìn)行了深入分析,跑合過程實(shí)質(zhì)上是接觸變形、物理力學(xué)性能的綜合作用,使接觸面積重新分布、表面材料組成發(fā)生變化、多種機(jī)制同時(shí)存在的過程。在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步研究了跑合的影響因素,包括:齒輪副設(shè)計(jì)參數(shù)、工況條
2、件(載荷、相對(duì)滑動(dòng)速度、潤(rùn)滑油及添加劑)。影響跑合的各個(gè)因素是相互作用、影響和聯(lián)系的。最終提出了跑合完成的判據(jù)。它們是塑性指數(shù)、平衡粗糙度、磨損量、互相關(guān)結(jié)構(gòu)函數(shù)。 模擬試驗(yàn)采用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法對(duì)速度、加載、潤(rùn)滑等影響跑合質(zhì)量的因素分別進(jìn)行了分析,加載制度對(duì)跑合效果的影響最顯著,其次是潤(rùn)滑油,而速度的影響不顯著。最佳組合為:低速、等比加載、使用重負(fù)荷工業(yè)齒輪油潤(rùn)滑?! ⊥ㄟ^計(jì)算機(jī)仿真齒輪的跑合過程,提出了如何建立跑合過程中表面粗糙
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