純棉織物超級柔軟整理技術(shù)研究.pdf

1、隨著人們對織物柔軟效果的要求及環(huán)保意識的不斷提高，傳統(tǒng)成本高、污染嚴(yán)重的單純?nèi)彳泟┱砉に囈褵o法滿足消費(fèi)者的要求。探求一種不僅能夠彌補(bǔ)傳統(tǒng)柔軟工藝不足，又能明顯改善織物的柔軟效果的新型柔軟方法和工藝顯得十分必要。尤其隨著生物酶技術(shù)、等離子技術(shù)及超聲技術(shù)在紡織領(lǐng)域上的廣泛應(yīng)用，以上技術(shù)已成功應(yīng)用于織物的后整理工藝。因此本文將選擇生物酶技術(shù)、等離子技術(shù)及超聲技術(shù)作為柔軟整理的預(yù)處理工藝，探討預(yù)處理的機(jī)理、預(yù)處理的工藝方法和工藝條件；研究工藝

2、方法和工藝條件對織物柔軟性能的影響；在提高棉織物的手感，改善織物的柔軟性的同時(shí)，保證了純棉色織物自身的物理機(jī)械性能不會受到太大影響。本文對柔軟效果的評價(jià)，在重點(diǎn)分析純棉色織物彎曲剛度和彎曲滯后矩變化的同時(shí)，也測試織物的其它性能，如懸垂系數(shù)、折皺回復(fù)角、斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長率及芯吸高度等。首先單獨(dú)采用克萊恩柔軟劑MCT對純棉織物進(jìn)行處理，得出整理的最優(yōu)工藝參數(shù)為：MCT濃度50g/L，滲透劑JFC濃度為1g／L，兩浸兩軋，軋液率為85％，1

3、00℃烘干3min，此時(shí)經(jīng)向和緯向彎曲剛度比空白樣分別降低了51.5％，33.8％，經(jīng)向和緯向彎曲滯后矩分別降低了55.1％，31.8％；懸垂系數(shù)為54.7％，比空白樣降低了15.8％；折皺回復(fù)角為162.6°，比空白樣增大了34.7°。單獨(dú)采用柔軟劑MCT處理效果不明顯且耐久性差，所以在此基礎(chǔ)上又通過纖維素酶、低溫等離子體、超聲波預(yù)處理方法進(jìn)行預(yù)處理來改善處理效果，同時(shí)結(jié)合掃描電子顯微鏡圖表征棉纖維表面形態(tài)的變化。測試表明：纖維素酶協(xié)

4、同柔軟劑對純棉織物進(jìn)行柔軟整理，在處理工藝參數(shù)為：纖維素酶的濃度2.5％(o.w.f)，浴比1: 20，pH=4.5，45℃處理60min后再經(jīng)柔軟整理時(shí)，經(jīng)緯向彎曲剛度分別比空白樣降低了56.7％，36.1％；經(jīng)緯向彎曲滯后矩分別降低了59.1％，38.2％；懸垂系數(shù)比原樣減小20.6％；折皺回復(fù)角增大36.7％。強(qiáng)力下降6.7％。等離子體協(xié)同纖維素酶對純棉織物進(jìn)行超柔軟整理，等離子體處理工藝參數(shù)為：50Pa，150W，60s后，再纖

5、維素酶處理后進(jìn)行柔軟處理。經(jīng)緯向彎曲剛度比空白樣分別降低了57.1％、37.3％，經(jīng)緯向彎曲滯后矩分別降低了71.1％，54.5％，懸垂系數(shù)減少了24.9％，折皺回復(fù)角增大了53.7％。效果雖好但斷裂強(qiáng)力下降18.1％，對織物服用性能造成影響，同時(shí)整理工藝過于復(fù)雜。超聲波協(xié)同纖維素酶對純棉織物進(jìn)行超柔軟整理最佳處理方案為：59KHz超聲波與纖維素酶一浴法，測試表明，經(jīng)緯向彎曲剛度分別比空白樣降低了58.1％和37.5％，經(jīng)緯向彎曲滯后矩