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文檔簡介
1、由于科學技術(shù)的發(fā)展,機械產(chǎn)品對材料的綜合性能提出了更高的要求。鈦合金以其良好的物理機械性能、抗腐性能、抗磁性能和抗高溫氧化性能等而在各部門得到了廣泛應用,但鈦合金屬難加工材料,如何對其進行有效加工尤其是深孔加工,是當前機械制造中的一道難題。 該課題以難加工材料鈦合金為對象,研究鈦合金的深孔(φ>40mm,長徑比L/D>50的孔)鉆削技術(shù)。該文在分析鈦合金材料切削特性的基礎上,研究了目前國內(nèi)常用切削鈦合金的刀片材料。針對目前國內(nèi)常
2、用的深孔鉆削方式,采用內(nèi)排屑深孔鉆削系統(tǒng),進行鈦合金材料深孔鉆削試驗研究。 在研究中,首先選擇了五種目前國內(nèi)常用的硬質(zhì)合金材料(YG8、YT798、YW1、YD15、YT726)進行了鉆頭刀片磨損對比試驗,通過對試驗結(jié)果進行分析,確定了適合鉆削鈦合金的刀片材料;其次分析了鉆頭幾何參數(shù)對鈦合金鉆削過程的影響,以鉆頭的主要幾何參數(shù)為因素,采用正交試驗法,研究鉆頭幾何參數(shù)對鈦合金材料深孔鉆削過程中鉆削力和鉆削質(zhì)量的影響情況,通過對試驗
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