高強(qiáng)鋼無鍍銅焊絲表面處理方與機(jī)理研究.pdf

1、焊絲的鍍銅生產(chǎn)過程存在較嚴(yán)重的環(huán)境污染問題,無論鍍液、廢氣,還是廢棄液都會對人的健康和環(huán)境帶來極大的危害,同時(shí)在鍍銅焊絲的使用過程中所產(chǎn)生的銅蒸汽也會對人體帶來另一種危害。而無鍍銅焊絲的提出正式基于這些問題,在其生產(chǎn)過程中,雖然去掉了鍍銅工序,但是必須采用環(huán)保的生產(chǎn)工藝保證無鍍銅焊絲具有可靠的抗銹蝕性能,甚至還具有一些特殊的性能,如良好的送絲性能、穩(wěn)定的電弧性能,熔滴細(xì)小等。
　　本文借此契機(jī)提出一種新型無鍍銅焊絲,即納米活性無鍍

2、銅高強(qiáng)鋼實(shí)心焊絲。此種焊絲經(jīng)過一系列的表面處理工藝加工而成,如表面高壓水清洗、表面防銹、納米活性劑涂覆、活性劑烘干、石墨涂層等,其中活性劑的制備選擇溶膠凝膠法。在對焊絲表面進(jìn)行涂覆溶膠凝膠溶液時(shí)需將涂膜厚度控制住3μm以下,否則薄膜會在焊絲表面形成TiO2結(jié)晶顆粒,從而影響焊絲的送絲穩(wěn)定性。
　　本文采用高速攝影儀和漢諾威焊接質(zhì)量分析儀對幾種經(jīng)過典型表面處理過焊絲的熔滴過渡過程和焊接過程電參數(shù)進(jìn)行采集,使得焊接過程直觀化,數(shù)據(jù)化。

3、然后對其記錄結(jié)果進(jìn)行對比分析,表明納米活性焊絲的熔滴過渡頻率有所提高,其中B型瞬時(shí)短路的比例降低,A型短路頻次提高,熔滴得到細(xì)化,所以飛濺率降低,尤其是大顆粒飛濺率顯著降低。另一方面,活性劑中的易電離物質(zhì)提高了電弧的電離度,增加了電弧氣氛中帶電粒子數(shù)量,從而提高電弧導(dǎo)電性;同時(shí)活性劑中的表面活性物質(zhì)能夠大大降低了熔滴的表面張力,改變?nèi)鄣蔚氖芰η闆r;活性劑改變電弧形態(tài),使電弧在熔滴根部產(chǎn)生,因此迫使熔滴向熔池中過渡,提高了熔滴過渡頻次,細(xì)