先進高強鋼強韌化微觀機理研究.pdf

1、隨著結構輕量化及節(jié)能減排要求的不斷提高，工業(yè)界對金屬材料，尤其是高強度鋼的強度和韌性提出越來越高的需求。高強度鋼在工業(yè)制造中已發(fā)揮著不可替代的作用，其中亞穩(wěn)態(tài)奧氏體不銹鋼和低合金高強度鋼是最常用的兩類。
　　雖然亞穩(wěn)態(tài)奧氏體不銹鋼的抗拉強度可達1 GPa，但是其退火態(tài)下的屈服強度卻只為300 MPa，這限制了它的工業(yè)應用范圍。本文采用溫軋方法在301亞穩(wěn)態(tài)奧氏體不銹鋼的初始組織內(nèi)引入位錯，成功實現(xiàn)了既提高材料強度，又提高其塑性的強

2、韌化設計目標。研究表明，該溫軋強韌化機理的優(yōu)點主要在于它實現(xiàn)了強化和韌化機理的解耦。樣品屈服強度的提高主要來源于溫軋工藝在基體內(nèi)預存的位錯;亞微米級的α-馬氏體在材料內(nèi)部均勻地彌散分布，在基體內(nèi)形成了大量的位錯源，促進了位錯的增殖，從而提高了溫軋樣品的塑性。
　　在亞穩(wěn)態(tài)奧氏體不銹鋼的塑性變形過程中，各種微結構與α-馬氏體的交互作用都會對馬氏體相變的過程產(chǎn)生影響。本文采用逐步位移加載的方式開展原位透射電鏡拉伸實驗研究，系統(tǒng)分析了ε