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1、硅作為鋰離子電池負(fù)極材料,其高比容量的特點(diǎn)使其具有廣闊的應(yīng)用前景,但在與鋰合金化/去合金化的過(guò)程中,較大的體積膨脹嚴(yán)重影響了硅材料的循環(huán)穩(wěn)定性,導(dǎo)致單質(zhì)硅無(wú)法商業(yè)化應(yīng)用。本文在綜述了硅基負(fù)極材料的研究進(jìn)展和產(chǎn)業(yè)化狀況的基礎(chǔ)上,研究了硅/石墨/碳材料的量化制備工藝,結(jié)合材料及電極的物理結(jié)構(gòu)表征和電化學(xué)性能測(cè)試,設(shè)計(jì)和優(yōu)化了負(fù)極的極板工藝和高容量全電池的設(shè)計(jì)參數(shù)。
通過(guò)對(duì)管式爐爐膛加熱區(qū)的溫度場(chǎng)進(jìn)行研究,優(yōu)化出了適宜的燒料區(qū)間和保
2、護(hù)氣流量。在此條件下,燒結(jié)出了100 g電化學(xué)性能優(yōu)良、批次性穩(wěn)定的硅/石墨/碳材料,其首次庫(kù)倫效率為85%,60次循環(huán)后可逆比容量為664 mAhg-1,容量保持率為70%,對(duì)4批材料進(jìn)行考察,首次可逆比容量的批間相對(duì)極差12%。
以所制得的材料為活性物質(zhì),從負(fù)極物質(zhì)涂布厚度、充放電制度、熱處理和電解液添加劑等因素對(duì)負(fù)極板工藝進(jìn)行了研究和優(yōu)化。其中,循環(huán)前兩次充放電制度改變能夠在一定程度上提高電極的循環(huán)性能,在改變的充放電制
3、度下極片的首次可逆比容量為1038 mAh g-1,30次循環(huán)后為796 mAh g-1,保持率為77%。熱處理能夠提高較厚極板的循環(huán)穩(wěn)定性,對(duì)3 mg負(fù)極物質(zhì)的極片200℃熱處理6h后經(jīng)45次循環(huán)可逆比容量為548 mAhg-1,保持率為85%。而碳酸亞乙烯酯的加入僅在一定程度上改善了極板的循環(huán)穩(wěn)定性,但卻較大幅度地降低了可逆比容量。
對(duì)高容量鈷酸鋰-硅/石墨/碳方形523450鋰離子電池的設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行了研究和優(yōu)化,并設(shè)計(jì)出
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