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文檔簡介
1、超聲振動研磨是一種將超聲振動應(yīng)用于精密或超精密加工的技術(shù),能很好地提高加工效率,降低表面粗糙度值,具有普通研磨不可比擬的工藝效果,為深孔精加工開辟了一條新的途徑,因此研究超聲振動在深孔研磨方面的應(yīng)用具有重要意義。
本課題在分析普通研磨加工的基礎(chǔ)上,對超聲振動研磨加工的機理進行了分析,根據(jù)深孔加工的具體要求和設(shè)計原則,對超聲振動深孔研磨的裝置進行了設(shè)計和制造,然后通過試驗分析的方法對聲振系統(tǒng)各個組成部分的振動性能進行了測試,提出
2、了修正方法,優(yōu)化了振動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)參數(shù),確定了研磨裝置各個組成部分的最終尺寸,獲得了良好的振動效果。最后,在超聲振動研磨表面形成機理的基礎(chǔ)上,用自制的超聲振動深孔研磨裝置對45#鋼進行了超聲振動的研磨試驗,用對比試驗和正交試驗的方法從表面形貌特征和表面粗糙度兩個方面對加工質(zhì)量進行了分析,研究分析了試驗各個因素對工件加工質(zhì)量的影響趨勢和規(guī)律。
本課題的研究結(jié)果有助于進一步揭示超聲振動研磨的加工機理,在對聲振系統(tǒng)振動性能測試和整個研
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