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1、本文以木薯淀粉和3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨(CHPTMA)為原料,分別采用普通干法和微波干法合成陽離子淀粉。通過對產(chǎn)品取代度、醚化劑反應(yīng)效率以及產(chǎn)品性能的研究,提出了提高反應(yīng)效率和改善產(chǎn)品性能的工藝條件,具體內(nèi)容摘要如下: 以NaOH為催化劑,醚化劑3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨與淀粉反應(yīng)合成陽離子淀粉。通過單因素實(shí)驗(yàn),以反應(yīng)效率和產(chǎn)品性能為指標(biāo),得出普通干法合成陽離子淀粉的適宜工藝條件為:采用NaOH在淀粉和醚化劑之間分
2、開加入的方式,在兩者之間的配比為3:1,醚化劑與淀粉葡萄糖殘基(AGU為淀粉葡萄糖殘基單元,分子量為162)摩爾比為0.052,NaOH與AGU摩爾比為O.16,水用量為淀粉用量的24.5%,預(yù)混合時間為2h,反應(yīng)時間為2.5h,反應(yīng)溫度為80℃~90℃。NaOH的分開加入法可以降低反應(yīng)溫度,減少副反應(yīng)發(fā)生,提高反應(yīng)效率(最高反應(yīng)效率可達(dá)92.O%);避免高溫反應(yīng)影響產(chǎn)品白度等性能。 微波干法合成陽離子淀粉的適宜工藝條件為:
3、在淀粉和醚化劑之間分開加入NaOH,醚化劑與AGU摩爾比0.04,NaOH與AGU摩爾比0.20,預(yù)混合時間為2h,微波時間3.0min,微波功率450W,NaOH在淀粉和醚化劑之間分開加入的分配比為3:1(最高反應(yīng)效率可達(dá)93.75%,白度最高可達(dá)90.4%)。通過普通干法和微波干法的對比實(shí)驗(yàn),得出微波干法的優(yōu)點(diǎn)為:反應(yīng)時間短,副反應(yīng)少,反應(yīng)效率高;醚化劑用量變化對反應(yīng)效率的影響小,在合成低取代度產(chǎn)品時仍能保持很高的反應(yīng)效率;改善白
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