金屬表面渣油清洗劑的研制.pdf

1、在世界各地，金屬作為最重要的工程材料被人們所應(yīng)用已有悠久的的歷史[1]，隨之而來的是金屬清洗這一全球性問題。
　　 在陸上油田、海上石油開采鉆井平臺(tái)、煉油等行業(yè)中，其輸油管線、儲(chǔ)油罐、工業(yè)設(shè)備、濾料、各種容器及器具、作業(yè)洗井和井下作業(yè)工具上，常積存渣油、焦油、油泥等污垢，金屬機(jī)械表面也常有油污，對(duì)這些污垢的清洗，成為石油化工行業(yè)中長(zhǎng)久以來未得到理想解決的一大難題。
　　 原油經(jīng)過減壓蒸餾后得到的殘余油，稱為減壓渣油；從常

2、壓蒸餾塔底部所得到的重油稱為常壓渣油。在常溫下，渣油為黑色粘稠半固體狀態(tài)的物質(zhì)。在煉油廠中，渣油經(jīng)常作為生產(chǎn)石油瀝青、殘?jiān)鼭?rùn)滑油、石油焦等產(chǎn)品的焦化原料，也可作為裂化原料。渣油經(jīng)部分氧化工藝可生產(chǎn)合成氣、氫氣，或者作為蓄熱爐裂解制生產(chǎn)乙烯的原材料，同時(shí)，作為燃料油也是渣油一種重要用途。
　　 由此可見，研制渣油體系中可用于金屬表面的新型水基清洗劑，對(duì)于我們的生產(chǎn)和生活都具有十分重要的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義。
　　 本文對(duì)HLB值

3、處于8～14范圍內(nèi)的數(shù)種表面活性劑，進(jìn)行濁點(diǎn)的測(cè)定，以及在渣油體系中溶油性的考察。進(jìn)一步運(yùn)用失重法篩選出幾種對(duì)金屬表面附著的渣油具有良好清洗效果的表面活性劑：NP-7，6501，1227，OP-10，AES，SDBS。
　　 將篩選出的幾種表面活性劑進(jìn)行復(fù)配，進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn)從而得到具有高除垢率的兩種清洗劑配方，以及表面活性劑的最佳用量，同時(shí)，測(cè)定了該清洗劑在銅、鋅、鋁和碳鋼4種金屬表面的除垢率，并對(duì)該清洗劑的脫脂溫度、脫脂時(shí)間等相

4、關(guān)性能進(jìn)行了測(cè)試。結(jié)果表明：這兩種金屬清洗劑具有良好的清洗效果，常溫常壓條件下2.5h脫脂率近100％，安全低泡，具有良好的防銹和抗腐蝕效果。
　　 對(duì)選定的表面活性劑再次進(jìn)行溶油性測(cè)驗(yàn)，通過對(duì)溶油效果的對(duì)比，將NP-7確定為渣油體系中新型水基金屬清洗劑的主要成分。再次進(jìn)行大量正交實(shí)驗(yàn)，確定出一種高效的渣油體系中水基金屬清洗劑配方，對(duì)該清洗劑的脫脂溫度、脫脂時(shí)間等相關(guān)性能進(jìn)行了測(cè)試。
　　 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：常溫下，使用該清