金屬表面高效水基液壓油和原油清洗劑研制.pdf

1、目前，液壓油廣泛用于冶金、礦山、工程機(jī)械、汽車、飛機(jī)、機(jī)床及其它液壓系統(tǒng)中。液壓油在使用中會(huì)發(fā)生變質(zhì)，繼續(xù)使用變質(zhì)了的液壓油會(huì)造成液壓系統(tǒng)工作不正常，零部件磨損和腐蝕，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成重大事故。所以應(yīng)按換油參考指標(biāo)進(jìn)行定期換油，確保液壓系統(tǒng)正常和長(zhǎng)期工作。換油時(shí)應(yīng)將設(shè)備各部件清洗干凈，以免變質(zhì)的液壓油混入新油中，影響使用效果。海上鉆井平臺(tái)、油田、煉油等行業(yè)中的原油管線、儲(chǔ)罐、設(shè)備、容器、器具、濾料、作業(yè)洗井及各種井下作業(yè)工具上的重質(zhì)瀝青質(zhì)原

2、油油垢、油焦、油泥和金屬機(jī)械表面油污的清洗，一直是困擾石油化工工業(yè)中的難題之一。基于以上現(xiàn)實(shí)原因，研制液壓油體系和原油體系中適用于有色金屬表面的水基清洗劑將給我們的生活和生產(chǎn)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)收益和社會(huì)效益。隨著人們環(huán)保意識(shí)的日益增強(qiáng)，清洗劑環(huán)境的安全問題越來越受到重視。過去所使用的清洗劑多是汽油、煤油、醚等溶劑，雖然清洗速度快，成本低，但由于易燃、易爆，儲(chǔ)存和使用很不安全。水基金屬清洗劑大多具有以水代油、操作安全、節(jié)約能源、環(huán)境污染少、不

3、容易燃燒、存放和使用安全等一系列優(yōu)越性能，克服了溶劑類和堿類清洗劑的缺點(diǎn)，近十年來，在我國(guó)得到迅速發(fā)展。水基金屬清洗劑的主要成分是表面活性劑，同時(shí)添加防銹劑、助洗劑、消泡劑等其它添加劑，并加水做溶劑配制而成的。
　　 本文通過查閱數(shù)十種表面活性劑的HLB值，考察表面活性劑的在液壓油體系中的溶油狀態(tài)，并測(cè)定其濁點(diǎn)，篩選出脫脂效果和溶油效果較好、濁點(diǎn)較高并且處于適合作水基脫脂劑合理的HLB值范圍(8～14)之內(nèi)的幾種表面活性劑：65

4、01、NP-10、AES、SDBS、1227。把所選的表面活性劑復(fù)配，并采用重量法測(cè)定脫脂率，選取協(xié)同效果最好的配方。通過測(cè)定所選用的表面活性劑的表面張力值和臨界膠束濃度，以確定選用表面活性劑的最佳用量。通過大量的正交實(shí)驗(yàn)，確定出了三種新型高效水基液壓油清洗劑的配方，并研究了脫脂時(shí)間和脫脂溫度對(duì)脫脂率的影響，同時(shí)對(duì)研制的液壓油清洗劑的各種性能進(jìn)行了測(cè)試。結(jié)果表明，這幾種金屬清洗劑去污力強(qiáng)，清洗效果好，清洗時(shí)間短，液壓油清洗劑常溫清洗5

5、min脫脂率接近100％，低泡，使用安全，對(duì)金屬鋁、鋅、黃銅、碳鋼具有良好的清洗、防銹和防腐能力。通過對(duì)數(shù)十種表面活性劑在原油體系中溶解情況的觀察，篩選出幾種溶油效果較好的表面活性劑進(jìn)行復(fù)配，再次通過溶油效果的觀察確定單一組分表面活性劑NP-7作為原油清洗劑主要成分。通過大量的正交實(shí)驗(yàn)，確定出了一種新型高效水基原油清洗劑的配方，并研究了脫脂時(shí)間和脫脂溫度對(duì)脫脂率的影響，同時(shí)對(duì)研制的原油清洗劑的各種性能進(jìn)行了測(cè)試。結(jié)果表明，常溫下，用本清