鋁合金壓鑄用水基乳液涂料的開發(fā)研究.pdf

1、水基乳液涂料因具有脫模性好、少污染、所得鑄件少氣孔且表面光潔、調節(jié)模溫以提高模具壽命、有利于自動化操作等諸多優(yōu)點，在鋁合金壓鑄生產中有著廣泛應用。本文針對目前國產水基乳液涂料普遍存在脫模效果及性能穩(wěn)定性較差等問題，從乳液涂料配方及制備工藝確定、涂料性能檢測和實際生產試用等方面展開研究，其主要結果如下：
　　 通過分析一些常見潤滑物質的物理特性，并結合熱重實驗，選擇將改性有機聚硅氧烷、蜂蠟、氧化聚乙烯蠟作為水基乳液涂料的潤滑物質。

2、
　　 將乳化劑Span80和OP-10 進行復配，充分利用其協(xié)同效應，提高了乳化劑的活性，并通過調整乳化劑體系的HLB 值，使其與油相乳化所需的HLB 值接近，所得的乳液涂料穩(wěn)定性較強。
　　 通過均勻設計、篩選法和單因素法等多種實驗設計方法，優(yōu)化出水基乳液涂料的配方及乳化工藝。水基乳液涂料原料配比為（質量分數(shù)，％）：改性有機聚硅氧烷14.4、蜂蠟4.3、氧化聚乙烯蠟2.9、Span80 1.3、OP-10 4.1、增

3、稠劑0.43、2,6 二叔甲基對甲酚0.14、殺菌防腐劑0.14、消泡劑0.29和水72；乳化工藝為：乳化溫度60℃，乳化攪拌速度2000r/min，乳化時間15min。
　　 在國內尚無一套系統(tǒng)的有色合金壓鑄水基乳液涂料評價體系標準和綜合性能檢測方法的條件下，本研究根據(jù)鋁合金壓鑄工藝原理和水基乳液涂料所起的作用，選擇將高溫穩(wěn)定性、剪切穩(wěn)定性、室溫儲存穩(wěn)定性、油相液滴粒徑及其分布、高溫潤濕溫度、成膜性、最大無卡咬負荷、發(fā)氣特征、