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1、近年來(lái),工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)機(jī)床工業(yè)高度重視,競(jìng)相發(fā)展機(jī)電一體化。高精、高效、高自動(dòng)化先進(jìn)機(jī)床,加速了工業(yè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。進(jìn)給伺服系統(tǒng)是數(shù)控裝置和機(jī)床機(jī)械傳動(dòng)部件間的聯(lián)系環(huán)節(jié),伺服系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)與靜態(tài)性能決定了數(shù)控機(jī)床的技術(shù)指標(biāo),所以提高伺服系統(tǒng)的技術(shù)性能和可靠性,對(duì)于數(shù)控機(jī)床的發(fā)展具有重大意義。
本文基于對(duì)X-Y雙軸數(shù)控機(jī)床的控制,對(duì)其兩個(gè)核心的執(zhí)行裝置直流伺服系統(tǒng)和交流伺服系統(tǒng)進(jìn)行了深入的分析。其中包括對(duì)直流電機(jī)和交流電機(jī)原理的分
2、析,并且得到了直流電機(jī)和交流電機(jī)的數(shù)學(xué)模型,在其基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出了兩個(gè)系統(tǒng)的電流環(huán)、速度環(huán)和位置環(huán)的控制系統(tǒng),并且分別對(duì)直流伺服系統(tǒng)和交流伺服系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,得到了良好的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)性能。
對(duì)于數(shù)控機(jī)床而言,使用計(jì)算機(jī)控制的方法是其控制的核心技術(shù),而計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)采集和發(fā)出的實(shí)時(shí)性和精度是其重要的技術(shù)指標(biāo)。為使雙軸數(shù)控機(jī)床具有良好的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確的精度,本文采用了基于PCI總線的數(shù)據(jù)采集和控制系統(tǒng),以采集伺服系統(tǒng)中光電編碼器發(fā)出的脈沖,通
3、過(guò)相應(yīng)的計(jì)算,獲得工作臺(tái)的位置和電機(jī)的轉(zhuǎn)速信號(hào),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)上述系統(tǒng)的三環(huán)的閉環(huán)控制。本文還相應(yīng)地介紹了相關(guān)其計(jì)算機(jī)環(huán)境內(nèi)的實(shí)時(shí)檢測(cè)軟件的實(shí)現(xiàn)手段RTW(Real-Time Windows Target)和Stateflow混合編程,并且為實(shí)現(xiàn)雙軸聯(lián)動(dòng)而編程調(diào)試了數(shù)控機(jī)床走刀的算法—插補(bǔ)算法。其軟件的工作過(guò)程為RTW將采集到的光電編碼器脈沖的信號(hào)交給Stateflow模塊,Stateflow將RTW傳導(dǎo)過(guò)來(lái)的信號(hào)經(jīng)過(guò)處理變?yōu)樽兞?,然后將?/p>
4、量編程導(dǎo)入插補(bǔ)的程序中,經(jīng)過(guò)判定和計(jì)算將其結(jié)果導(dǎo)入RTW模塊中,RTW的輸出交給數(shù)據(jù)采集和控制裝置,從而實(shí)現(xiàn)了伺服系統(tǒng)雙軸聯(lián)動(dòng)的功能。最終在硬件和軟件條件都具備的基礎(chǔ)上,模擬了工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的伺服系統(tǒng)的應(yīng)用(如機(jī)械定位、紡紗卷軸和線切割機(jī)等),分別實(shí)現(xiàn)了定位運(yùn)動(dòng),往復(fù)運(yùn)動(dòng)和繪圖寫(xiě)字等功能。
這種雙軸伺服系統(tǒng)的控制結(jié)構(gòu)開(kāi)放,控制效果可與專用控制卡相媲美,因此該方法可以縮短開(kāi)發(fā)周期,節(jié)省開(kāi)發(fā)費(fèi)用,具有較好的推廣價(jià)值,豐富了電氣工程及自動(dòng)
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