2023年全國(guó)碩士研究生考試考研英語(yǔ)一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,微小球面和非球面元件在航空航天、光電系統(tǒng)、數(shù)碼產(chǎn)品等領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛。然而,這些關(guān)鍵元件,特別是玻璃模壓用模具的表面質(zhì)量要求極高,通常選用具有高硬度、耐磨損和化學(xué)穩(wěn)定性好的難加工超硬脆材料。傳統(tǒng)的加工方法是結(jié)合磨、拋來(lái)獲得較高的加工精度。但是,該方法效率低、成本高,而且尺寸精度難以保證。隨著超精密磨削技術(shù)的快速發(fā)展,采用超精密磨削可以提高加工精度,縮短甚至去除研磨拋光工序。因此研究典型微小球面和非球面的納米磨削

2、加工技術(shù),具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
  本文在綜合分析了硬脆材料微小球面和非球面超精密磨削加工發(fā)展現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,總結(jié)了納米級(jí)精度磨削的關(guān)鍵技術(shù)。對(duì)比分析了應(yīng)用于微小球面和非球面元件的典型磨削加工方法,結(jié)合工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制定了合理的磨削方法:針對(duì)TN85半球偶件采取組合磨削法,即成形磨削法和法向磨削法;針對(duì)碳化鎢模具以及光學(xué)玻璃非球面元件,采用法向磨削法。
  其次,針對(duì)超精密磨削中砂輪的磨損而導(dǎo)致工件表面精度惡化等問(wèn)題,開(kāi)展了金

3、剛石砂輪的修整實(shí)驗(yàn)研究。采用對(duì)滾法分別對(duì)砂輪的周向和徑向進(jìn)行修整,得到了滿(mǎn)足磨削要求的尺寸精度和磨粒出刃度。另外,根據(jù)材料特性、機(jī)床精度以及工件結(jié)構(gòu)確定了合適的粗精加工磨削參數(shù),并結(jié)合在位測(cè)量與補(bǔ)償技術(shù),開(kāi)展TN85半球偶件、硬脆玻璃和碳化鎢模具磨削實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明,采用本次實(shí)驗(yàn)的磨削方法以及磨削參數(shù),可以獲得納米級(jí)的表面粗糙度 aR和亞微米級(jí)的面形精度。
  最后,進(jìn)一步分析了工件表面的形成機(jī)理。結(jié)果表明,材料特性如硬度和顯微組織

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