高碳鋼絲及制品的塑性加工工藝與組織性能研究.pdf

1、該文研究了SWRH57B、SWRH72B和SWRH82B高碳鋼盤條的拉拔及球化退火工藝,分析了盤條拉拔過程中珠光體組織的變化規(guī)律和低溫退火過程中滲碳體球化機(jī)理,討論了化學(xué)成分、變形量、加熱溫度及保溫時間對球化過程的影響.實驗結(jié)果表明,高碳鋼絲在拉拔過程中,薄片狀滲碳體可以通過延伸、彎曲或折疊的變形方式來協(xié)調(diào)變形,同時提高材料的強(qiáng)度;采用無氧化罩式退火爐對鋼絲進(jìn)行球化退火,三種鋼絲均可獲得良好粒狀珠光體組織.在本實驗條件下,細(xì)小、圓形的滲

2、碳體均勻的分布在鐵素體等軸晶粒的晶界處,球狀滲碳體顆粒大小約為1 μ m,鐵素體的平均晶粒大小約為3 μ m;鋼絲球化退火后表面光亮,無新增氧化脫碳現(xiàn)象;并具有良好的通條力學(xué)性能.研究了鋼絲軋扁工藝,分析了圓鋼絲軋制扁鋼絲變形規(guī)律和特點,擬合了圓鋼絲軋制扁鋼絲的寬展經(jīng)驗公式為△B=(0.1942~0.1949)△h/H√R△h,并應(yīng)用于軋制不同規(guī)格高精度扁鋼帶實際生產(chǎn)中.該文對高碳鋼絲制品金屬針布的組織性能進(jìn)行了分析,實驗結(jié)果表明:采用

3、SWRH72B鋼絲制備的金屬針布齒尖金相組織為隱針狀馬氏體+少量未溶碳化物,未溶碳化物量小于3％;齒尖淬硬層顯微組織為1級,齒尖顯微硬度為765HV,其基部組織為粒狀珠光體,基部顯微硬度為205HV;采用70NbV鋼絲制備金屬針布齒尖金相組織為細(xì)隱針狀馬氏體+少量未溶碳化物,未溶碳化物含量達(dá)到10%左右,齒尖顯微硬度為849HV,基部顯微硬度為209HV,組織和性能明顯優(yōu)于SWRH72B制備的金屬針布,與國外先進(jìn)金屬針布組織和性能相當(dāng),