45號(hào)鋼、30CrMnSi及高溫合金磨削實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、45號(hào)鋼機(jī)械性能優(yōu)良，在機(jī)械工程中應(yīng)用十分廣泛;30GrMnSi具有很高的強(qiáng)度，目前車削加工較多，磨削工藝研究較少;高溫合金(GH4169)屬難加工材料，不適用于普通磨削?；谝陨显颍斜匾獙?duì)這三種材料的磨削工藝進(jìn)行更深入的研究。本文的研究工作主要包括以下幾個(gè)方面:
　　(1)介紹了45號(hào)鋼、30CrMnSi與高溫合金(GH4169)的相關(guān)性能，總結(jié)了磨削技術(shù)和特別是超高速磨削的發(fā)展?fàn)顩r、工藝特點(diǎn)和應(yīng)用范圍，探討了磨削表面質(zhì)量的

2、含義以及表面粗糙度的計(jì)算理論，分析了砂輪轉(zhuǎn)速vs、工件進(jìn)給速度vf、磨削深度ap與磨削表面粗糙度的關(guān)系。
　　(2)針對(duì)45號(hào)鋼和30CrMnSi，在MK9025A型數(shù)控光學(xué)曲線磨床上選用砂輪轉(zhuǎn)速vs、工件進(jìn)給速度vf、磨削深度ap作為變量因素，進(jìn)行了正交磨削實(shí)驗(yàn)。分別研究了兩種材料的磨削特性并進(jìn)行了對(duì)比，分析了砂輪轉(zhuǎn)速vs、工件進(jìn)給速度vf、磨削深度ap對(duì)材料磨削表面粗糙度的影響規(guī)律，總結(jié)了實(shí)驗(yàn)條件下兩材料磨削加工的最佳工藝參數(shù)

3、。
　　(3)分析了45號(hào)鋼在高速磨削下的正交磨削實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，分析了在高速磨削條件下砂輪轉(zhuǎn)速vs、工件進(jìn)給速度vf、磨削深度ap對(duì)45號(hào)鋼磨削表面粗糙度的影響規(guī)律，總結(jié)了實(shí)驗(yàn)條件下該材料磨削加工的最佳工藝參數(shù)，并與普通磨削相比較，進(jìn)一步分析了45號(hào)鋼的磨削特性。
　　(4)針對(duì)高溫合金(GH4169)，在超高速數(shù)控磨床上改變砂輪轉(zhuǎn)速進(jìn)行了磨削實(shí)驗(yàn)，分析了砂輪轉(zhuǎn)速vs對(duì)材料磨削表面粗糙度的影響規(guī)律，總結(jié)了實(shí)驗(yàn)條件下該材料磨削加工