冷作模具鋼Cr12MoV磨削機理研究.pdf

1、鋼管擴徑作為UOE制管工藝的最后一道工序，也是直縫埋弧焊管生產中產品得到最后尺寸和精度的關鍵工藝，它是利用擴徑頭模塊在鋼管內擴脹，改善尺寸精度和達到消除鋼管的成型壓力和焊接應力。為了適應現(xiàn)場的加工環(huán)境，要求擴徑頭模塊在滿足性能、精度等條件下，其表面質量盡可能高。本課題結合上海寶鋼5[＃]擴徑頭研制項目，采用冷作模具鋼Cr12MoV為擴徑頭模塊材料，對擴徑頭模塊磨削過程中工藝參數(shù)進行了選擇，并借助ANSYS有限元軟件，分析了精磨過程中磨削

2、熱、磨削力對擴徑頭表面質量的影響，為擴徑頭的加工提供理論依據(jù)，對于磨削材料為Cr12MoV的模塊工藝參數(shù)優(yōu)化有十分重要的意義。
　　 本文在理論上分析了現(xiàn)場磨削Cr12MoV材料的擴徑頭模塊過程中其磨削參數(shù)對加工表面質量的影響，采用有限元ANSYS軟件，對擴徑頭模塊磨削熱、磨削力對其磨削后表面質量的影響進行模擬仿真。本文的主要工作具體包括：
　　 1、對Cr12MoV材料的擴徑頭模塊磨削機理進行了分析，并在此基礎上作出對

3、磨削工藝參數(shù)的選擇，其中包括砂輪的選型、砂輪轉速、工件轉速、磨削深度和切削液等的選擇。
　　 2、通過熱源法求解磨削區(qū)瞬態(tài)溫度場，獲得擴徑頭模塊磨削過程瞬態(tài)溫度場的分布，并在此基礎上得到了磨削熱熱應力對擴徑頭模塊表面質量的影響。
　　 3、通過對磨削力的計算，依據(jù)有限元分析，對擴徑頭模塊磨削過程進行了瞬態(tài)動力學分析；并依據(jù)不同的磨削參數(shù)(磨削深度、砂輪線速度和工件轉速)，對磨削后擴徑頭模塊的表面質量進行了比較。在此基礎上