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文檔簡介
1、隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,新材料不斷出現(xiàn),如高強(qiáng)度鋼、不銹鋼、高溫合金、鈦合金及復(fù)合材料等,它們具有高強(qiáng)度和高耐磨性等一系列特殊性能,但切削加工性差,普通刀具的耐磨性已經(jīng)不能滿足要求。CBN、PCD等超硬刀具雖硬度高、耐磨性能好,但不宜普遍推廣使用。故研制新型結(jié)構(gòu)的刀具是解決這一難題的有效方法之一。自回轉(zhuǎn)車刀就是新型結(jié)構(gòu)刀具,但當(dāng)前的自回轉(zhuǎn)車刀關(guān)于結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計與加工制造的研究很少,特別是刀片旋轉(zhuǎn)的不均勻問題始終沒有得到很好解決。本文就是
2、針對與此有關(guān)工作展開的。
首先,在對自回轉(zhuǎn)車刀的工作原理分析的基礎(chǔ)上,對自回轉(zhuǎn)車刀的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計,利用有限元軟件計算了刀體在最大載荷下的變形量,校核了刀體剛度。
然后,研究了自回轉(zhuǎn)車刀的制造工藝,包括合理加工工藝過程分析研究,各組成零件的車削、銑削、磨削及熱處理工藝,特別是高速鋼圓形刀片的冷、熱加工工藝,再通過合理裝配,從而保證了自回轉(zhuǎn)車刀的裝配精度,為解決自回轉(zhuǎn)車刀圓形刀片旋轉(zhuǎn)不均勻難題奠定了基礎(chǔ)。
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