管殼式換熱器流場和溫度場數(shù)值模擬研究.pdf

1、管殼式換熱器是一種在很多工業(yè)部門中大量使用的標準換熱設備，特別是在石油、化工及能源等部門所使用的換熱設備中處于主導地位。但在實際使用中經(jīng)常發(fā)生失效現(xiàn)象。失效的原因有結構力學、流體力學和化學等幾個方面。國產(chǎn)換熱器和相同換熱容量的國外產(chǎn)品相比，更有體積大使用壽命短的缺點。新產(chǎn)品和新工藝的開發(fā)以及對環(huán)境要求的提高使得對換熱器要求不斷提高。因此，對現(xiàn)有設備進行失效分析和升級改造在用換熱器，設計開發(fā)新型高效的換熱設備，有著重要的意義。
　　

2、 本文針對A廠一臺管殼式換熱器常因殼程進口處管束大量斷裂而失效的問題，在對換熱器運行工況、換熱介質(zhì)的性質(zhì)和換熱器的材質(zhì)等進行深入調(diào)查的基礎上，對導致?lián)Q熱器失效的流體力學因素進行了系統(tǒng)的分析。文中運用了工程模擬軟件FLUENT在接近實際運行工況的穩(wěn)態(tài)流場、穩(wěn)態(tài)溫度場和其殼程瞬態(tài)流場進行了模擬計算，同時還結合換熱器的實測數(shù)據(jù)進行分析，并根據(jù)分析結果對換熱器結構參數(shù)進行了改進。
　　 研究發(fā)現(xiàn)，在換熱器殼程有兩個部位集中了換熱介質(zhì)的

3、流動參數(shù)的波動：一個是進口段靠近殼程進口的兩排換熱管：另一個是換熱器殼程出口段靠近殼程出口的一排換熱管附近。換熱器殼程出口管背向來流方向一側有一明顯的“死區(qū)”，這種不均的分布使得溫度場分布顯著不均，導致了換熱器內(nèi)部的熱應力集中及換熱管強度的下降?？拷鼩こ踢M口的第一排換熱管受到流體集中的沖擊與沖刷。這個部位的流體的流速最大而且能量耗散明顯高于其它部位。
　　 換熱管中流速分布嚴重不均，造成換熱管束中溫度分布嚴重不均，引起了較大的熱

4、應力可能導致管板的連接失效。而且，在目前管程結構下，在換熱介質(zhì)挾帶固體時，靠近管程中心線的換熱管將從內(nèi)壁最先磨薄，導致強度不足而破裂。大渦模擬及流體誘導管束振動計算表明，卡門渦頻率與換熱管固有頻率之比小于0.5，橫流速度低于臨界橫流速度，該換熱器不會發(fā)生流體誘導的管束過度振動。但管束2m的跨度大于該規(guī)格的換熱管的最大無支撐跨距1.85m，需要增加管束支撐。
　　 研究認為，換熱器改造及優(yōu)化設計時對其進行流場、溫度場及流體流動誘導