TiB-,2-多孔陶瓷的制備研究.pdf

1、近年來，互穿網(wǎng)絡結構復合材料已經(jīng)引起了人們越來越多的注意。這種復合材料的基體與增強相在整個材料中形成各自的三維空間連續(xù)網(wǎng)絡結構并且互相纏繞在一起，使材料具有質(zhì)量輕、高比模量、高比強度、耐疲勞、抗熱震、低熱脹系數(shù)等顯著特點，在航天、航空、汽車、電子、光學、機械制造等工業(yè)領域展示了廣泛的應用前景。 在這種復合材料的制備過程中，網(wǎng)絡陶瓷增強相的制備是獲得這種復合材料的一個非常關鍵的因素。本文采用SPS直接燒結法和有機泡沫體浸漬法制備了

2、多孔網(wǎng)絡TiB<,2>陶瓷增強體，研究了SPS和有機泡沫體浸漬法的工藝參數(shù)和特點。 利用SPS燒結技術，進行TiB<,2>粉體的直接燒結。研究了燒結溫度、保溫時間、施加壓力、升溫速率對材料孔隙率及抗彎強度的影響。研究結果表明：放電等離子燒結技術適合制備多孔TiB<,2>陶瓷，通過掃描電鏡分析，TiB<,2>顆粒間有頸部燒結，其孔隙呈三維貫通狀：燒結溫度，壓力，時間及升溫速率對多孔材料的性能均有較大影響，可以通過合理控制燒結工藝獲

3、得性能優(yōu)良的多孔材料。 選用本實驗室自制的TiB<,2>微粉(純度98％，d<,50>=4μm)為主要原料。添加5wt％的鎳粉，鉬粉作為燒結助劑，用微量高嶺土，羧甲基纖維素(CMC)作為流變劑和漿料穩(wěn)定劑，檸檬酸銨(TCA)作為分散劑，加入硅溶膠(SiO<,2>質(zhì)量分數(shù)為30％)作為粘結劑。研究了TiB<,2>漿料的制備工藝及其性能；研究了浸漬工藝及燒結工藝對多孔陶瓷體的影響。研究表明：泡沫體進行處理后掛漿量明顯增加；漿料最佳P