銑削參數(shù)智能優(yōu)化系統(tǒng)的研究與設(shè)計(jì).pdf

1、在機(jī)械制造業(yè)中選擇切削參數(shù)是金屬切削過程中一項(xiàng)重要而復(fù)雜的工作，它決定了產(chǎn)品加工的質(zhì)量、生產(chǎn)率、成本、設(shè)備利用率等指標(biāo)。隨著先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用，模具加工在機(jī)械加工中所占的比重不斷加大，而在模具加工中銑削加工所占的比重正在快速上升，因而如何選擇合理的銑削加工切削參數(shù)在機(jī)械加工中起著舉足輕重的作用。銑削加工參數(shù)的確定受機(jī)床、刀具、工件材料、加工質(zhì)量、產(chǎn)品的允許生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)成本等諸多因素的影響，如果采用常規(guī)的工藝設(shè)計(jì)方法，不僅難于得出合理的

2、結(jié)果，而且在新材料、新工藝、新設(shè)備實(shí)施中可能無從著手。因而，在銑削加工工藝設(shè)計(jì)中，需要采用快速、合理地確定銑削加工切削參數(shù)的新方法。 銑削參數(shù)優(yōu)化專家系統(tǒng)研究與開發(fā)，提供了一個(gè)快捷地獲取合理的切削參數(shù)的一個(gè)平臺(tái)。其特點(diǎn)是:用戶根據(jù)已有的一些信息，可以通過希望的方式確定需要的加工要求，而且伴隨著加工信息的反饋，使決策過程合理性提高。最終可以通過合理的切削參數(shù)的制訂，合理確定零件的制造過程(時(shí)間、成本、利潤(rùn)等)，提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力

3、。建立銑削用量?jī)?yōu)化為機(jī)械制造業(yè)提供合理優(yōu)化的切削數(shù)據(jù)是提高切削加工效率和經(jīng)濟(jì)效益的最有效措施之一。 本課題以VC++6.0作為開發(fā)平臺(tái)、借助于SQLSever2000數(shù)據(jù)庫、運(yùn)用專家推理GA優(yōu)化算，根據(jù)刀具、材料、加工質(zhì)量等條件，快捷而且比較合理地制訂出銑削加工的切削速度、每齒進(jìn)給量、切削深度的大小。 主要完成了以下工作: 1、采用面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計(jì)方法進(jìn)行銑削加工切削參數(shù)優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)；建立了人機(jī)交互的界面。

4、 2、建立了銑削加工切削參數(shù)工程數(shù)據(jù)庫的實(shí)體一聯(lián)系模型，并將其轉(zhuǎn)換為關(guān)系模型，以商用關(guān)系數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)作為底層支撐環(huán)境，完成了銑削加工切削參數(shù)工程數(shù)據(jù)庫設(shè)計(jì)。 3、以工件材料的機(jī)械性能對(duì)切削性能的影響為基礎(chǔ)，利用手冊(cè)知識(shí)為支撐，對(duì)切削規(guī)則進(jìn)行歸納整理建立知識(shí)數(shù)據(jù)庫。 4、以金屬切削加工理論為基礎(chǔ)，建立了以切削參數(shù)為優(yōu)化目標(biāo)、以機(jī)床、刀具、材料等為優(yōu)化約束條件的優(yōu)化模型，應(yīng)用GA算法實(shí)現(xiàn)了銑削加工切削參數(shù)的有條件優(yōu)化。