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文檔簡介
1、在工業(yè)的各個領(lǐng)域內(nèi)對高精密的微小零件的需求正在不斷增加,尤其是在航空航天、生物醫(yī)學(xué)、電子通訊、環(huán)保等方面。微小零件的制造技術(shù)對于這些領(lǐng)域的發(fā)展至關(guān)重要,現(xiàn)有的微制造技術(shù)在制造微小零件方面各有各的優(yōu)點(diǎn)。相對于其它的微加工技術(shù)來講,微切削加工技術(shù)在高效率、高精度、低成本方面具有優(yōu)勢,特別適合于加工具有復(fù)雜的三維結(jié)構(gòu)和曲面的微小零件,工件材料包括多種金屬合金以及復(fù)合材料、塑料、陶瓷等可切削非金屬材料。微銑削加工技術(shù)是微切削加工技術(shù)中最為柔性的
2、加工技術(shù)之一,應(yīng)用前景廣泛。
由于一般的銑床很難滿足微銑削加工的要求,因此研制適合微銑削加工的機(jī)床成為了研究的熱點(diǎn)。通過微銑削實(shí)驗(yàn)來研究微銑削加工機(jī)理和加工工藝也是目前微銑削加工技術(shù)研究的另一個熱點(diǎn)。本文主要開展微銑削機(jī)床的研制工作和開展銑削實(shí)驗(yàn)研究,具體工作如下:
首先,在分析了微銑削加工技術(shù)的特點(diǎn)和要求的基礎(chǔ)上,研制適于微銑削加工的機(jī)床。采用模塊化設(shè)計的方法,把機(jī)床的研制劃分為幾個模塊,而后分別對各個模塊
3、進(jìn)行構(gòu)建。
接著,通過機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)位置精度的評定試驗(yàn),來檢驗(yàn)機(jī)床所能達(dá)到的位置精度。為了檢驗(yàn)機(jī)床加工實(shí)際應(yīng)用材料的能力,選擇新型的血管支架材料鎂合金作為加工對象,通過平面銑削試驗(yàn)和薄壁結(jié)構(gòu)的銑削加工試驗(yàn)來評估機(jī)床的加工精度和加工性能。
最后,對微銑削加工機(jī)理中最小切屑厚度對切屑形成過程和銑削力的影響進(jìn)行了分析,從理論上預(yù)測了每齒進(jìn)給量和銑削力的關(guān)系。而后進(jìn)行直槽銑削加工實(shí)驗(yàn),來考察每齒進(jìn)給量對銑削力的影響,并
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