微銑削毛刺的形成模型及控制方法研究.pdf

1、微細切削技術(shù)是一項以傳統(tǒng)切削技術(shù)為基礎(chǔ)，并融合現(xiàn)代高新技術(shù)，針對微小型零部件的加工技術(shù)，因其在加工復(fù)雜、高強度、微小型、多尺度金屬件方面具有獨特的優(yōu)勢而成為眾多學者的研究重點。微細毛刺是微細切削加工存在的主要問題之一，而這些毛刺又很難去除。因此進行微細毛刺形成與控制技術(shù)研究不僅具有實際的理論意義還有重要的實用價值。
　　本研究先是采用有限元模擬的方法，使用ABAQUS對切出進給方向毛刺進行了數(shù)值模擬，再用實驗的方法，分析了影響微銑

2、槽過程頂部毛刺的因素，并研究了不同切削刃鈍圓半徑對毛刺大小的影響，同時本文還對微細切削加工技術(shù)以及毛刺的形成機理和分類進行了詳細的闡述，并在最后提出一些在微切削過程中有效的控制毛刺的技術(shù)和方法。本論文研究的主要內(nèi)容及創(chuàng)新工作如下：
　?。?）系統(tǒng)的概述了微細切削加工技術(shù)和機理、微細切削毛刺以及微細切削仿真模擬的研究現(xiàn)狀，指出研究中涉及的主要問題。利用有限元仿真軟件ABAQUS/Explicit建立二維切削模型，采用正交方法揭示切出

3、進給方向毛刺形成及變化規(guī)律。
　　（2）通過有限元模擬結(jié)果，分析了刀具前角、切削速度和切削深度對切出進給方向毛刺的影響方式和程度，并得出一組使得毛刺最小化的切削參數(shù)。
　?。?）通過微銑槽實驗，深入研究了切削參數(shù)（切削深度、主軸轉(zhuǎn)速、進給速度）對頂部毛刺的影響，總結(jié)了各因素對毛刺大小影響的一般規(guī)律和原因，利用不同磨損程度的三把銑刀研究了切削刃鈍圓對頂部毛刺的影響。為在微細銑削加工過程的參數(shù)優(yōu)化提供理論支撐。
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