全電動(dòng)注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)的研究.pdf

1、隨著我國(guó)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)特別是信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，精密塑件的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，這促使作為塑料主要成型設(shè)備之一的注塑機(jī)發(fā)展非常迅速。但是我國(guó)注塑機(jī)結(jié)構(gòu)不甚合理，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)50％的份額被國(guó)外塑機(jī)占領(lǐng)。造成這種局面的主要原因是國(guó)內(nèi)廠家對(duì)新型全電動(dòng)注塑機(jī)的研究力度不夠，而統(tǒng)治著整個(gè)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的液壓注塑機(jī)具有能量損耗大、控制精度低、污染大、噪音大等缺點(diǎn)。因此，本文對(duì)全電動(dòng)注塑機(jī)進(jìn)行了深入的研究，提出了三種新型的全電動(dòng)注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)總體結(jié)構(gòu)，通過(guò)對(duì)此三種

2、結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)性能分析、受力分析及速度分析，發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)二具有節(jié)能、環(huán)保、控制精度高、噪音低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，有很大的市場(chǎng)發(fā)展前景。
　　目前國(guó)內(nèi)大部分廠家對(duì)合模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)工作還停留在依靠以往的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)上，并且忽略了合模機(jī)構(gòu)誤差對(duì)注塑件精度的影響。針對(duì)這一問(wèn)題，本文研究了零件加工誤差對(duì)動(dòng)模板合模位置的影響，得出了零件加工誤差的許用值范圍，并計(jì)算了由于銷軸摩擦力對(duì)合模力放大比的影響關(guān)系式。為了能直觀的比較出工作過(guò)程中各零部件的強(qiáng)度和剛度，本

3、文采用先整體后局部的方法，利用有限元分析軟件ANSYS首先進(jìn)行整體靜力分析，找到變形最大、應(yīng)力最大的零件，然后用ANSYS對(duì)具有應(yīng)力集中的零件進(jìn)行疲勞壽命分析。
　　由于前模板結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加強(qiáng)筋的布置形式各式各樣，為了找出最佳的材料分配方案，并提高其強(qiáng)度和剛度，本文采用ANSYS軟件提供的拓?fù)鋬?yōu)化功能，在有限元分析的基礎(chǔ)上對(duì)前模板進(jìn)行拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì)，在優(yōu)化結(jié)果的偽密度圖中可以明顯看出加強(qiáng)筋的分布，并以此為依據(jù)，提出了三種前模板結(jié)構(gòu)方案