磨輥間計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、中國(guó)鋼鐵工業(yè)已進(jìn)入了精細(xì)化的時(shí)代。在這個(gè)時(shí)代，敏捷制造和精細(xì)化管理要唱主角，它呼喚生產(chǎn)制度化和管理信息化。 近十年來，我國(guó)軋鋼廠的軋機(jī)裝備水平發(fā)展很快，在控制上廣泛使用自動(dòng)液壓壓下、液壓彎輥、厚度自動(dòng)控制、板形控制等計(jì)算機(jī)控制技術(shù)。由于軋鋼過程中采用計(jì)算機(jī)通訊和模型控制，需要將軋輥的數(shù)據(jù)傳輸?shù)杰垯C(jī)。軋輥數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)控制起著至關(guān)重要的作用。所以對(duì)軋輥建立一個(gè)準(zhǔn)確、完善的管理系統(tǒng)，就直接體現(xiàn)了公司生產(chǎn)管理的全自動(dòng)化、全過程控制的需求和

2、水平。 寶鋼集團(tuán)不銹鋼分公司熱軋廠是2004年投產(chǎn)的新產(chǎn)線，年產(chǎn)340.2萬(wàn)噸鋼卷，它由板坯庫(kù)、加熱爐、主軋線、鋼卷庫(kù)、磨輥間等主要生產(chǎn)區(qū)域組成。它由計(jì)算機(jī)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行全程控制，是國(guó)內(nèi)自動(dòng)化程度最高的熱軋生產(chǎn)線之一。 為了磨輥間內(nèi)生產(chǎn)加工更合理，對(duì)磨輥間內(nèi)軋輥各部件的使用達(dá)到最優(yōu)化，對(duì)各種消耗指標(biāo)進(jìn)行較精確的統(tǒng)計(jì)分析，同時(shí)實(shí)現(xiàn)軋輥加工的合理分配，實(shí)現(xiàn)最大周轉(zhuǎn)速度，滿足生產(chǎn)線的要求，磨輥間設(shè)置了磨輥間計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱RS

3、MS。 磨輥間管理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(RSMS)負(fù)責(zé)對(duì)磨輥間內(nèi)的軋輥、軸承、軸承箱、砂輪、剪刃等設(shè)備進(jìn)行管理，對(duì)磨輥間內(nèi)待修、存放的軋輥，軋線和平整機(jī)使用和待用的軋輥以及從新輥進(jìn)入到報(bào)廢運(yùn)出(包含軸承、軸承箱)進(jìn)行全程跟蹤，并對(duì)軋輥的磨削生產(chǎn)進(jìn)行指導(dǎo)。 本文介紹了磨輥間管理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。著重對(duì)磨輥間計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)、通訊中間件XCOM設(shè)計(jì)、磨輥間計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行了研究和探討。為了建立滿足實(shí)際需要的磨輥間

4、管理系統(tǒng)，必須選擇恰當(dāng)?shù)募夹g(shù)方法，正確地分析和把握不銹鋼公司熱軋廠對(duì)磨輥間管理的真實(shí)需求。RSMS系統(tǒng)采用結(jié)構(gòu)化的分析設(shè)計(jì)方法，在需求分析過程中建立了物流圖和信息流圖，詳細(xì)分析了磨輥間的功能需求。在設(shè)計(jì)階段建立了功能模型和數(shù)據(jù)模型，很好地理解了業(yè)務(wù)需求。利用分析結(jié)果，制定數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)和功能設(shè)計(jì)方案，建立了符合企業(yè)要求的磨輥間管理系統(tǒng)。 該系統(tǒng)包括部件管理、裝配管理、計(jì)劃管理、實(shí)績(jī)管理、報(bào)表管理等管理功能。經(jīng)歷了需求分析、方案設(shè)計(jì)和