SINUMERIK840D在軋輥磨床曲線加工中的應(yīng)用.pdf

1、在當(dāng)今激烈的市場競爭中，企業(yè)為了提高自身的競爭能力，都在以節(jié)約成本為原則努力提高設(shè)備的自動化水平，以提高生產(chǎn)效率，數(shù)控機(jī)床正是在這種條件下發(fā)展起來的一種用數(shù)控裝置控制的高效自動化機(jī)床，但國內(nèi)的數(shù)控技術(shù)起步較晚，引進(jìn)國外的數(shù)控設(shè)備又需要大量資金，因此在有限的資金條件下利用現(xiàn)有的成熟的數(shù)控系統(tǒng)針對一些專用機(jī)床進(jìn)行二次開發(fā)，或是對舊的設(shè)備進(jìn)行數(shù)控化改造就成為一些企業(yè)首選的節(jié)約成本、提高效率有效途徑。本課題對SINUMERIK840D數(shù)控系統(tǒng)的

2、結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行了深入地研究，利用其提供的OEM二次開發(fā)軟件實現(xiàn)了M84125軋輥磨床的各種非圓曲線的自動化加工。主要工作如下： (1)數(shù)控加工中插補(bǔ)節(jié)點計算方法的研究。節(jié)點坐標(biāo)的計算是編寫數(shù)控加工程序關(guān)鍵，本課題給出了等參數(shù)增量法和等弦長法兩種計算節(jié)點坐標(biāo)并編寫數(shù)控加工程序的方法。 (2)非圓曲線的參數(shù)化編程方法的研究。參數(shù)化編程把手工編程和自動編程相結(jié)合，具有高級語言編程的特點，可實現(xiàn)子程序的調(diào)用、程序的循環(huán)和跳轉(zhuǎn)。本

3、文利用SINUMERIK840D對外開放的R參數(shù)編寫了軋輥曲線的參數(shù)化加工程序，實現(xiàn)了該軋輥磨床對中凸(凹)等特殊軋輥曲線的加工，避免了重復(fù)編程，大大提高了加工效率。 (3)在VisualBasic環(huán)境下，開發(fā)了軋輥磨床曲線加工的界面，利用840D系統(tǒng)的NCDDE服務(wù)器提供的變量服務(wù)、域服務(wù)、程序調(diào)用服務(wù)等功能實現(xiàn)了HMI和NC之間數(shù)據(jù)的傳遞以及系統(tǒng)內(nèi)部的通訊，并建立了HMI(HumanMachineInterface)的網(wǎng)絡(luò)連