顆粒層粉碎研究論文

1、<p><b>　　二、實驗部分</b></p><p>　　機理、輥式破碎機在粉碎作業(yè)時，兩個破碎輥作相向旋轉(zhuǎn)，物料與輥子之間產(chǎn)生摩擦作用，將給入的物料送入到破碎腔內(nèi)進行粉碎。產(chǎn)品在重力作用下從輛輥間間隙排過，間隙決定了產(chǎn)品的最大粒度。在不同的轉(zhuǎn)速和不同的壓力下，不同物料的粒度也就不一樣了。在正交試驗的過程中，尋找出輥式破碎機的最優(yōu)工作參數(shù)。</p><p&g

2、t;　　對于該實驗而言，實驗的關(guān)鍵有兩點：一是確定剪切超細粉碎的壓力，即實驗條件下粉碎壓強；二是物料在粉碎過程的粉碎時間，可以由靜壓時間加以解決。這兩點是整個實驗的中心問題，同時，怎樣確定這兩個參數(shù)也就成了實驗的中心任務(wù)。</p><p>　　對于壓力（或壓強）的確定，可以采取設(shè)立正交試驗的辦法。對于給定的原料石灰石、熟料、礦渣、粉煤灰等，設(shè)立聯(lián)合正交試驗表，按后面正交試驗程度做。對于給定的每一種原料，在其理論粉

3、碎壓強下，粉碎壓力逐漸增大，如石灰石原料，其粉碎壓強由100Mpa逐漸開到200Mpa，然后用套篩逐一地測出其在相應(yīng)壓強下的粒度分布，并進行相對的比較，通過綜合的分析，在實驗條件下確定原料石灰石、熟料、礦渣、粉煤灰的合理和最優(yōu)的工作壓強。</p><p>　　對于時間的確定，采取靜壓試驗。同量的物料放于液壓式壓力機上，在壓強小于其原料理論粉碎強度下，在各種不同壓力下，時間由30s—60s內(nèi)增加，對比在相同壓力不同

4、壓碎時間下產(chǎn)品的粒度分布，由粒度分布和實際操作的需要，確實物料石灰石、熟料、礦渣、粉煤灰的充分粉碎時間。</p><p>　　通過上述的步驟，進一步確定各種原料的合理工藝參數(shù)（即粉碎參數(shù)）。在確定的參數(shù)下，通過剪切試驗進一步確認研究的合理，正確與否。</p><p>　　在高壓剪切試驗下，采用了擠壓和雙向剪切耦合作用的破碎機理。物料顆粒進入粉碎區(qū)的瞬間，在擠壓和雙向剪切的聯(lián)合作用下，其應(yīng)力

5、狀態(tài)和運動狀態(tài)產(chǎn)生劇烈變化而粉碎。對于被粉碎物料單元是纖維狀時，切應(yīng)力和應(yīng)變速率達到一定時，采用該法超細粉碎效果較好。</p><p><b>　　2、實驗原料與設(shè)備</b></p><p>　?。?）本次試驗采用原料如下：</p><p>　?。?）本次試驗采用設(shè)備如下：</p><p>　　a液壓式壓力試驗機

6、型號YE—30 最大負荷30噸力</p><p><b>　　濟南試驗機廠制造</b></p><p>　　O-60KN 0.2KN/格</p><p>　　O-150KN 0.5KN/格</p><p>　　O-300KN 1.0KN/</p><p&

7、gt;　　b標準篩 篩孔尺寸為：0.6mm,0.5mm,0.35mm,0.30mm,0.25mm,0.125mm,0.062mm各一個 bz_1型國家統(tǒng)一標準分析篩 上虞縣肖金永兵五金紗篩廠制造 中國—浙江</p><p>　　(3)靜壓模一個 直徑25毫米</p><p><b>　　3 實驗方案</b></p><p>　?。?）熟料

8、、礦渣、粉煤灰、石灰石原料粒度的測定：將原料進行篩分析。用套篩進行5min的篩，然后計算篩余。</p><p>　?。?）熟料、礦渣、粉煤粉、石灰石原料經(jīng)粉碎后產(chǎn)品粒度的測定：同樣將產(chǎn)品用套篩進行5min的篩，然后計算其篩余。</p><p>　　以上（1）、（2）的原料與產(chǎn)品分別進行，并將其篩余結(jié)果列表分析，以后面的表為正。</p><p><b>　　

9、（3）正交試驗方案</b></p><p>　　需用原料石灰石、熟料、礦渣、粉煤灰各45g，靜壓模ф25mm一個，秒表一個。液壓式壓力試驗機一個，YE-30最大負荷30噸力。</p><p>　　按后面的正交試驗表分別作四種原料的靜壓試驗。將15g的原料放入靜壓模中，平放在壓力機上，依次作30s、45s、60s下的各相應(yīng)的壓力或壓強下的試驗。一組試驗結(jié)束后，將產(chǎn)品倒出，搗碎，然

10、后放在標準有標號的瓶中存放，待分析用。清理模，然后重復另一組試樣。</p><p>　　說明：①靜壓時間間隔長短不一是為了檢查粉碎時間與粉碎產(chǎn)品細度的關(guān)系，即粉碎時間對細度的影響。</p><p>　?、陟o壓壓力或壓強的變化則是為了尋求壓力或壓強與產(chǎn)品最終細度的關(guān)系，即尋找出最佳的粉碎壓力或壓強。</p><p>　?、弁ㄟ^正交試驗，尋找出熟料、石灰石、礦渣、粉煤灰

11、的最佳粉碎壓力及粉碎時間，為動壓試驗，即高壓剪切試驗確定最佳工作參數(shù)。</p><p>　?。?）高壓剪切超細粉碎試驗。</p><p>　　需用原料：熟料、石灰石、礦渣、粉煤灰各7.5kg；雙輥式破碎機一臺，秒表一只。</p><p><b>　　4靜壓實驗</b></p><p>　　取每個試樣15克，按照下表的順序

12、，嚴格進行試驗：</p><p>　　表1 石灰石正交實驗</p><p>　　表2 熟料正交實驗表</p><p><b>　　表3礦渣正交實驗表</b></p><p>　　表4粉煤灰正交實驗表</p><p><b>　　5靜壓正交試驗結(jié)果</b></p>

13、<p>　　用液壓式壓力試驗機壓碎原料，試樣通過標準篩，用標準篩測得粒度分布如下：</p><p>　　表5 試驗產(chǎn)品粒度分布表]</p><p>　　由上表結(jié)果可知，壓力或壓強與產(chǎn)品粒度，靜壓時間與產(chǎn)品粒度間存在著一定的關(guān)系，其關(guān)系見附圖（見論文后面）。</p><p>　　由表及圖可以看出，隨著壓力或壓強的增大，物料的細度在不斷減小；隨著靜壓時間的

14、加長，物料的細度也有向不斷減小的趨勢。</p><p><b>　　6討論</b></p><p><b>　　力的選擇</b></p><p>　　壓力或壓強越大，物料粉碎的效果就越好。所以，粉碎物料時，壓強應(yīng)盡可能的增大?？紤]到機械及設(shè)備的要求，本實驗認為石灰石的超細粉碎壓力約為F=58.9KN，即壓強約為200MPA

15、；熟料的超細粉碎壓力約為F=58.9KN，壓強約為 200MPA；礦渣的超細粉碎壓力約為F=58.9KN，壓強約為120MPA；而粉煤灰則以選擇超細粉碎壓力F=58.9KN（P=120MPA）為宜。</p><p>　　（2）對靜壓時間的選擇</p><p>　　靜壓時間過長或過短，都會影響產(chǎn)品的粒度，同時也會影響經(jīng)濟效益：靜壓時間過短，物料來不及被粉碎，造成產(chǎn)品粒度不均；靜壓時間過長，物

16、料雖可被充分粉碎，但可能造成時間和設(shè)備的浪費，濟濟方面不合算。為了確保物料既可被充分粉碎，又不會造成浪費，根據(jù)本實驗，本人認為，石灰石的靜壓時間約為30S，熟料的粉碎時間約為60S，礦渣的粉碎時間約為60S，而粉煤灰的粉碎時間則應(yīng)以60S為佳。</p><p><b>　　7結(jié)論</b></p><p>　　限于實驗設(shè)備及其實現(xiàn)條件，本實驗并未能使90%的產(chǎn)品的細度小

17、于325目（即0.044毫米），達到超細粉碎。但為石灰石，熟料，礦渣，粉煤灰的超細粉碎提供了可參考的超細粉碎思路，從這個角度上說，已經(jīng)達到了實驗的基本要求了：</p><p>　　在考慮實驗設(shè)備與實驗條件下，石灰石，熟料的粉碎壓強以200MPA左右為佳，礦渣，粉煤灰則以壓強約120MPA左右比較適宜；</p><p>　　從綜合經(jīng)濟效益和合理的角度來看，石灰石的靜壓時間以30S為佳，熟料，

18、礦渣，粉煤灰則以60S為好。</p><p>　　綜合采用壓力（或壓強）及靜壓時間，有效的提高了物料的粉碎效果，提高了經(jīng)濟效益，具有很好的應(yīng)用價值。</p><p><b>　　8、實驗說明</b></p><p>　　在顆粒粒度檢測過程中，由于實驗室的兩臺振動篩均壞且未修好，故在實驗篩余部分采用手篩，篩動時間均為5分鐘。由于手篩力度的不均性，

19、造成數(shù)據(jù)的一些誤差。</p><p>　　同時，在實驗時人為的一些失誤也能為分析帶來一些困難，這些是難免的。但當對實驗影響不是太大時，均可忽略不計。</p><p>　　但本實驗提出的理論觀點卻是有獨到見解。在利用傳統(tǒng)工業(yè)設(shè)備的基礎(chǔ)上，在改變工藝參數(shù)的思維下，指導超細粉碎的作業(yè)。</p><p>　　在我國，僅在礦業(yè)和建材兩個行業(yè)，每年就有十多億噸固體物料需要粉碎。

20、在過去的幾年內(nèi)，由于我國缺乏超微細粉體加工技術(shù)設(shè)備，每年花費數(shù)十億美元進口國內(nèi)所需的各種超微細材料與其設(shè)備。隨著生產(chǎn)的迅速發(fā)展和生活水平的不斷提高，我國對超細粉體的需求將越來越多、越高、越廣。本實驗采用的傳統(tǒng)機械，對固體物料的超細粉碎機理進行研究和試驗。發(fā)傳統(tǒng)機械的再度利用找開新思路。尤其本試驗采高壓擠壓和雙向剪切的破碎機理，物料壓粉碎區(qū)內(nèi)受到強大的復合力作用，使粒度分布較窄，物料溫度低，獲得良好的粉碎效果。</p>&l

21、t;p>　　由于試驗材料和實驗設(shè)備的局限，本實驗不能說是完全成功的。希望以后的老師及同學進一步試驗，徹底的解決采用傳統(tǒng)機械完成超細粉碎研究的余下問題，那么本實驗的探索性研究也就沒有甚么可遺憾的了。</p><p><b>　　參考文獻：</b></p><p>　　[1]《硅酸鹽工業(yè)機械及設(shè)備》，張慶今編著，華南理工大學出版社，1998年8月版</p>

22、;<p>　　[2]《粉碎學概論》，吳一善主編，武漢工業(yè)大學出版社</p><p>　　[3]《磨礦原理》，東北工學院，陳炳原編，冶金工業(yè)出版社</p><p>　　[4]《有用礦物的破碎、磨碎和篩分》，北京礦業(yè)學院選礦部組譯，中國工業(yè)出版社</p><p>　　[5]《粉體技術(shù)導論》，陸厚根編著，同濟大學出版社，1998年3月版</p>

23、<p>　　[6]《粉碎理論的進展》，陸厚根，《山西硅酸鹽》，1984.1</p><p>　　[7]《微細粉材材料及其制備技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展》，馮學董，《廣西機械》，1999年第1期</p><p>　　[8]《超細粉碎原理》、《工業(yè)設(shè)備及應(yīng)用》，關(guān)水林，中國建材工業(yè)出版社，1993</p><p>　　[9]《粉碎工程及設(shè)備》，戴少生，中國建材工業(yè)出版

24、社，1994</p><p>　　[10]《超細氧化鋅粉未的研制》，宋紅艷等，涂料工業(yè)，1998年3期</p><p>　　[11]《小型新結(jié)構(gòu)超微粒粉碎機及其研究》，張順心等，河北工業(yè)大學學報，1999年4月</p><p><b>　　結(jié)束語</b></p><p>　　為期一個學期畢業(yè)論文即將圓滿結(jié)束。本論文是在傳

25、統(tǒng)擠壓粉碎儀器設(shè)備的使用基礎(chǔ)上，探討石灰石、熟料、礦渣、粉煤灰四種物料的粉碎機理。通過正交試驗的方法，初步確定石灰石、熟料、礦渣、粉煤灰的破粉碎工藝參數(shù)，在老師的指導下取得了一定的成績。</p><p>　　由于與學所專業(yè)聯(lián)系不太緊密，同時有關(guān)該方面內(nèi)容的資料也較少。基本上是在不斷濃度中逐漸摸索才找出其規(guī)律，然后才走向成功，完成論文的。在做實驗及寫論文過程中，得到了陳金祥老師的指導和大力支持，在此本人深表感激。由