某石化公司實習報告_第1頁
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文檔簡介

1、<p>  2012年***石化實習報告</p><p>  時光飛逝,回首這為期十二天的重油催化裂化裝置的實操實習,緊張而又平淡,但就在這一個個緊張平淡的日子里,我一步一個腳印,踏實穩(wěn)健地走來。我積極認真地做好本職工作的同時負責完成好班組的學習計劃及領導所下達的每一次任務。下面我就這半個月的實習工作做一簡要的匯報總結。</p><p>  墾利石化重油催化裂化數(shù)據一覽表:<

2、;/p><p>  我們學習了現(xiàn)場的設備、容器、閥門、調節(jié)閥、儀表、機泵等及室內的DCS操作和ESD自保系統(tǒng)。</p><p>  各崗位的實際操作參數(shù):</p><p><b>  產品質量參數(shù):</b></p><p>  在實習期間我們所遇到的裝置問題:</p><p> ?、逍L分離器料退密度

3、高,最高達到680㎏/m3,催化劑流化不好;</p><p>  原因: ⅰ.料腿結焦嚴重;</p><p> ?、?催化劑細粉過多;</p><p> ?、?原料油霧化蒸汽量少;</p><p>  ⅳ.原料油中含鈣離子多,造成鈣離子抱團;</p><p>  處理: ⅰ.置換催化劑;</p>

4、<p> ?、?提高霧化蒸汽量;</p><p> ?、? 提高預提升蒸汽量;</p><p>  調整操作:ⅰ.先調節(jié)套筒流化風量;</p><p><b> ?、?調節(jié)兩器差壓;</b></p><p> ?、?調節(jié)蒸汽量(霧化蒸汽、預提升蒸汽等);</p><p> ?、娣逐s塔底油

5、漿溫度低于200℃時抽空;</p><p>  處理方法:ⅰ. 盡快的提高塔底溫度;</p><p> ?、? 關小出口閥,讓離心泵處于憋壓狀態(tài),待出口壓力上漲后,再緩慢打開出口閥;</p><p> ?、? 打開機泵出口排凝閥放空,把泵體里的空氣排凈;</p><p>  ⅳ. 短時間停泵,全開出入口閥,讓機泵內的空氣或是輕組分自然的脫出;

6、</p><p> ?、缛绻y突然打開,汽提段藏量迅速壓空,此時,反應,該如何操作:</p><p> ?、? 立即把液控改為手動,手搖全關塞閥;保證兩器有一定的藏量;</p><p> ?、? 在任何情況下不得使兩器超溫、超壓,兩系統(tǒng)內的催化劑不得相互壓空。一旦發(fā)生超溫、超壓或低于下限溫度,應立即采取有效措施加以控制。嚴重時切斷進料和主風;

7、 </p><p>  ⅲ. 降低再生器壓力(主風防喘振閥打開放空),能讓反應油氣串入再生器,不能讓主風串入沉降器發(fā)生爆炸事故;</p><p> ?、? 提高催化劑的循環(huán)量(開大再生滑閥);</p><p> ?、?檢查待生立管松動介質孔板有無堵塞,平穩(wěn)待生套筒流化風量;</p><p> ?、璺逐s塔柴油抽出結鹽,導致柴油流不出,分餾塔頂回

8、流罐V203的液位急劇上升; </p><p>  實際操作:ⅰ.通知反應崗位降低處理量;</p><p>  ⅱ.通過粗汽油補水線向分餾塔注水,進行洗滌NH4CL;</p><p><b>  1、設備中的知識:</b></p><p>  粗旋風分離器與細旋風分離器的連接處結構:</p><p&g

9、t;  粗旋風分離器與細旋風分離器的連接處有一定的間隔,利于汽提蒸汽汽提的油氣進入細旋風分離器,增加收率。</p><p>  2、催化劑的取樣步驟:</p><p>  常態(tài)下,①、②閥常開,里面通的是蒸汽;③常閉。</p><p>  取樣時:先打開③閥放一放殘留的催化劑,然后關閉①閥,在再生催化劑自重的前提下,再生催化劑自然的就流下來了。</p>

10、<p>  取樣結束:關閉③閥,然后把①閥打開,此時處于常態(tài)。</p><p>  3、產品取樣時的注意事項:</p><p> ?、拧⑷訒r要站在上風口;</p><p> ?、?、開閥門要緩慢不能操之過急;尤其是取油漿樣時,要更加小心,因為油漿屬于高溫介質,在300℃左右,取樣過急容易濺出發(fā)生燙傷事故</p><p>  4、輔

11、助燃燒室的操作法:</p><p><b>  特點: </b></p><p>  本爐屬正壓爐,爐膛小而通入主風量大,即不容易點著又容易吹滅,所以點爐時應特別注意。 </p><p>  1 準備工作 </p><p>  2 點火前檢查工作 </p><p>  2.1 將

12、蒸汽、風、瓦斯、燃燒油引至爐前,蒸汽爐前排凝,壓縮風和燃燒油爐前脫水,瓦斯爐前接膠管引至安全地帶放空,取瓦斯樣分析氧含量<1%(體)合格后停止放空。瓦斯放空地帶有人看護,嚴禁機動車輛進入瓦斯放空區(qū)域。瓦斯放空時要緩慢,避免瓦斯放空區(qū)域瓦斯集聚達爆炸極限。放空膠管出口端點接鋼管,鋼管實現(xiàn)良好接地,防止產生靜電造成閃爆。 </p><p>  2.2 電打火器用瓦斯和液化石油氣罐接通待用,電打火器瓦斯噴嘴手閥先

13、關死,將進電打火器的點火用風的量先調整好,確定風量合適時,關閉電打火器用風手閥。 </p><p>  3 爐 101 進主風 </p><p>  3.1 反再系統(tǒng)若需要首先用主風進行吹掃時,一、二次風閥全開,待反再系統(tǒng)吹掃完畢,一、二次風閥再調 3.2 整到點火前的狀態(tài),即:一次風閥開 3~5%,二次風開 50~60%。</p><p&g

14、t;  4 點火操作 </p><p>  4.1 有一人按電打火器按鈕給電打火器送電,另一人調節(jié)噴嘴瓦斯量。要先送電當看見電打火器指示器放電打火再開瓦斯噴嘴閥門。如果10秒鐘火嘴尚未點著,馬上關掉噴嘴瓦斯,電打火器停止送電。全開風閥,吹掃爐膛 5~10 分鐘。吹凈爐膛所存瓦斯 ,再重復上述火操作,直至點著為止。 </p><p>  4.2 火嘴點著以后,電打火器停止送電;

15、 關掉火嘴非凈化風,逐漸開大瓦斯閥,及時調整一次風量,保證有適量的過剩氧,使瓦斯燃燒充分。 </p><p>  4.3 根據爐膛溫度和溫升要求,增大瓦斯量,及時調整一次 風和二次風量,既保證完全燃燒,又保證爐膛不超溫。 </p><p>  4.4 每經一次調整后,要觀察火嘴火焰是否正常。瓦斯正常 火焰應為淡蘭色。如一次風量不足,火焰長而飄,火焰發(fā)紅發(fā)暗,嚴 重時冒黑煙;如一次風

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