基于plc控制的運(yùn)料小車設(shè)計(jì)畢業(yè)論文

1、<p>　　基于PLC控制的運(yùn)料小車設(shè)計(jì)</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　緒論1</b></p><p>　　1.PLC的結(jié)構(gòu)、工作原理及系統(tǒng)設(shè)計(jì)2</p><p>　　1.1 PLC的結(jié)構(gòu)2</p><p>　　1.2

2、PLC的工作原理3</p><p>　　1.2.1循環(huán)掃描技術(shù)3</p><p>　　1.3 PLC的編程語(yǔ)言3</p><p>　　1.3.1梯形圖語(yǔ)言4</p><p>　　1.3.2助記符語(yǔ)言4</p><p>　　1.3.3功能塊圖語(yǔ)言4</p><p>　　1.4PLC控制

3、系統(tǒng)的構(gòu)成，設(shè)計(jì)原則及步驟5</p><p>　　2運(yùn)料小車控制系統(tǒng)的方案論證7</p><p>　　2.1運(yùn)料小車控制系統(tǒng)的控制內(nèi)容與要求7</p><p>　　2.1.1運(yùn)料小車的運(yùn)動(dòng)流程7</p><p>　　2.1.2設(shè)備控制要求7</p><p>　　2.2 方案論證8</p>&l

4、t;p>　　3運(yùn)料小車控制系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)10</p><p>　　3.1硬件設(shè)計(jì)10</p><p>　　3.1.1PLC外部接線圖10</p><p>　　3.2軟件設(shè)計(jì)10</p><p>　　3.2.1PLC狀態(tài)流程11</p><p>　　3.2.2系統(tǒng)梯形圖12</p><

5、;p>　　3.3程序的運(yùn)行調(diào)試與仿真15</p><p><b>　　4設(shè)計(jì)小結(jié)16</b></p><p>　　4.1小車的優(yōu)缺點(diǎn)分析16</p><p>　　4.2設(shè)計(jì)的改進(jìn)及推廣16</p><p>　　4.3 常見(jiàn)故障及排除方法...................................

6、......................................................................16</p><p><b>　　總 結(jié)17</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)18</b></p><p><b>　　致 謝19</b>&

7、lt;/p><p><b>　　附 錄20</b></p><p><b>　　緒論</b></p><p>　　1題目來(lái)源及課題意義</p><p>　　隨著科學(xué)技術(shù)的日新月異，對(duì)自動(dòng)化程度要求越來(lái)越高，原有的生產(chǎn)線已不能滿足要求。在工業(yè)生產(chǎn)中運(yùn)料是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，但是其崗位對(duì)人體傷害較大或者

8、是勞動(dòng)負(fù)荷較大。所以運(yùn)料小車在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了重要作用，為企業(yè)節(jié)省了人力、物力等，節(jié)約了生產(chǎn)成本提高了經(jīng)濟(jì)效益。但是，相比傳統(tǒng)接觸器、繼電器控制的運(yùn)料小車電氣控制線路比較復(fù)雜，不容易檢修及維護(hù)?；赑LC的自動(dòng)松遼小車控制系統(tǒng)可以解決上述問(wèn)題，因此對(duì)它的設(shè)計(jì)具有了現(xiàn)實(shí)可能性。</p><p>　　2可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller）</p><p

9、>　　可編程控制器是在計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)和繼電器控制技術(shù)的發(fā)展基礎(chǔ)上開發(fā)起來(lái)的，最初叫做可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller），即PLC，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域。</p><p>　　大規(guī)模集成電路和超大規(guī)模集成電路的出現(xiàn)使得PLC在問(wèn)世后的發(fā)展極為迅速。現(xiàn)在，PLC不僅能實(shí)現(xiàn)繼電器的邏輯控制功能，同時(shí)還具有數(shù)字量和模擬量的采集和控制、PID調(diào)節(jié)、通信

10、聯(lián)網(wǎng)、故障自診斷及DCS生產(chǎn)監(jiān)控等功能。</p><p>　　毫無(wú)疑問(wèn)，PLC將在今后的工業(yè)生產(chǎn)中起到非常重要的作用。在20世紀(jì)80年代，美國(guó)的工業(yè)市場(chǎng)調(diào)查報(bào)告和1989年美國(guó)的一份分散控制系統(tǒng)（DCS）的調(diào)研報(bào)告中，都能看出PLC在工業(yè)控制中的重要作用。</p><p>　　關(guān)鍵詞： 可編程控制器 三相異步電動(dòng)機(jī) 運(yùn)料小車</p><p>　　1.PLC

11、的結(jié)構(gòu)、工作原理及系統(tǒng)設(shè)計(jì)</p><p>　　1.1 PLC的結(jié)構(gòu)</p><p>　　PLC實(shí)質(zhì)是一種專用于工業(yè)控制的計(jì)算機(jī)，其硬件結(jié)構(gòu)基本上與微型計(jì)算機(jī)相同。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式的不同，PLC的基本結(jié)構(gòu)分為整體式和模塊式結(jié)構(gòu)兩類。</p><p>　　整體式（又稱箱體式）結(jié)構(gòu)的PLC由中央處理器（CPU）、存儲(chǔ)器、輸入/輸出（I/O）單元、電源電路和通信端口等組成，并

12、將這些組裝在同一機(jī)體內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、價(jià)格低、輸入/輸出點(diǎn)數(shù)固定、實(shí)現(xiàn)的功能和控制規(guī)模固定，但靈活性較低。其基本結(jié)構(gòu)框圖如圖1-1所示。</p><p>　　圖1-1 整體式結(jié)構(gòu)</p><p>　　模塊式（又稱組合式）結(jié)構(gòu)的PLC是將中央處理器（CPU）、存儲(chǔ)器、輸入/輸出（I/O）單元、電源電路和通信端口等分別做成相應(yīng)的模塊，應(yīng)用時(shí)將這些模塊根據(jù)控制要求插在機(jī)架上，

13、各模塊間通過(guò)機(jī)架上的總線相互聯(lián)系。模塊式的PLC安裝完成后，需進(jìn)行登記，以便PLC對(duì)安裝在總線上的各模塊進(jìn)行地址確認(rèn)，其特點(diǎn)是系統(tǒng)構(gòu)成的靈活性較高，可以構(gòu)成不同控制規(guī)模和功能的PLC，但同時(shí)價(jià)格也較高?；窘Y(jié)構(gòu)框圖如圖1-2所示。 </p><p>　　圖2-2 模塊式結(jié)構(gòu)</p><p>　　圖1-2 模塊式結(jié)構(gòu)</p><p>　　1.2PLC的工作原理&l

14、t;/p><p>　　PLC與繼電器構(gòu)成的控制裝置的重要區(qū)別之一就是工作方式不同，繼電器控制是并行運(yùn)行方式，即如果輸出線圈通電或斷電，該線圈的觸點(diǎn)立即動(dòng)作，只要形成電流通路，就有可能有幾個(gè)電器同時(shí)動(dòng)作。而PLC則不同，它采用循環(huán)掃描技術(shù)，只有該線圈通電或斷電，并且必須當(dāng)程序掃描到該線圈時(shí)，該線圈觸點(diǎn)才會(huì)動(dòng)作，而且每次它只能執(zhí)行一條指令，這也就是說(shuō)PLC以“串行”方式工作的，這種工作方式可以避免繼電器控制的觸點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)和時(shí)

15、序失配等問(wèn)題。也可以說(shuō)，繼電器控制裝置是根據(jù)輸入和邏輯控制結(jié)構(gòu)就可以直接得到輸出，而PLC控制則需要輸入傳送、執(zhí)行程序指令、輸出3個(gè)階段才能完成控制過(guò)程。 </p><p>　　1.2.1循環(huán)掃描技術(shù)</p><p>　　PLC采用循環(huán)掃描技術(shù)可以分為3個(gè)階段：輸入階段（將外部輸入信號(hào)的狀態(tài)傳送到PLC）、執(zhí)行程序和輸出階段（將輸出信號(hào)傳送到外部設(shè)備）。掃描過(guò)程如圖1-3所示。<

16、/p><p>　　圖1-3 循環(huán)掃描</p><p>　　在輸入階段中，PLC先進(jìn)行自我診斷，然后與編程器或計(jì)算機(jī)通信，同時(shí)中央處理器掃描各個(gè)輸入端并讀取輸入信號(hào)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并把它們存入相應(yīng)的輸入存儲(chǔ)單元。</p><p>　　在執(zhí)行階段中，PLC按照由上到下的次序逐步執(zhí)行程序指令。從相應(yīng)的輸入存儲(chǔ)單元讀入輸入信號(hào)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)，然后根據(jù)程序內(nèi)部繼電器、定時(shí)器、計(jì)數(shù)器

17、數(shù)據(jù)寄存器的狀態(tài)和數(shù)據(jù)進(jìn)行邏輯運(yùn)算，得到運(yùn)算結(jié)果，并將這些結(jié)果存入相應(yīng)的輸出存儲(chǔ)器單元。</p><p>　　在輸出階段中，PLC將相應(yīng)的輸出存儲(chǔ)單元的運(yùn)算結(jié)果傳送到輸出模塊上，并通過(guò)輸出模塊向外部沒(méi)備傳送輸出信號(hào)，開始控制外部設(shè)備。</p><p>　　1.3 PLC的編程語(yǔ)言</p><p>　　可編程控制器的編程語(yǔ)言主要有梯形圖語(yǔ)言、助記符語(yǔ)言及功能塊圖。&l

18、t;/p><p>　　1.3.1梯形圖語(yǔ)言</p><p>　　梯形圖語(yǔ)言是在繼電器控制電路圖的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的。最大的優(yōu)點(diǎn)就是直觀易懂，使用簡(jiǎn)單方便。對(duì)來(lái)自電氣方面的用語(yǔ)，通過(guò)梯形圖很容易就能掌握，同時(shí)它也是PLC的主要編程語(yǔ)言。例如，一個(gè)簡(jiǎn)單PLC控制系統(tǒng)，當(dāng)常開按鈕SBFl動(dòng)作時(shí)，水泵開啟，當(dāng)常閉按鈕SBSl動(dòng)作時(shí)，水泵停止運(yùn)行。用繼電器控制和用PLC控制的梯形圖如圖1-4和圖1-5所示

19、。</p><p>　　圖1-4 繼電器控制電氣圖</p><p>　　圖1-5 PLC控制梯形圖</p><p>　　1.3.2助記符語(yǔ)言</p><p>　　助記符語(yǔ)言與匯編語(yǔ)言類似，它使用字符來(lái)代表可編程控制器的某種操作，這就要求用戶要有一定的計(jì)算機(jī)編程基礎(chǔ)。用助記符語(yǔ)言編寫上一個(gè)例子的程序如下：</p><p&

20、gt;　　LD I0</p><p><b>　　OR Q0</b></p><p><b>　　ANDN I1</b></p><p><b>　　OUT Q0</b></p><p>　　1.3.3功能塊圖語(yǔ)言</p><p&

21、gt;　　西門子公司的S7系列PLC除了可以用梯形圖和助記符語(yǔ)言進(jìn)行編程外，還可以用功能塊圖語(yǔ)言進(jìn)行編程。功能塊圖語(yǔ)言與數(shù)字電子技術(shù)的邏輯電路圖類似，不同的功能塊實(shí)現(xiàn)不同的功能，從而實(shí)現(xiàn)所需控制要求。如圖1-6所示：</p><p>　　圖1-6 PLC功能塊圖</p><p>　　1.4PLC控制系統(tǒng)的構(gòu)成、設(shè)計(jì)原則及步驟</p><p>　　PLC控制系統(tǒng)由硬

22、件部分和軟件部分組成。</p><p>　　對(duì)于整個(gè)PLC控制系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，其硬件部分不僅包括選擇符合控制要求的PLC機(jī)型、存儲(chǔ)器容量、電源模塊、輸入/輸出模塊、通信模塊、模擬量輸入/輸出模塊和特殊功能模塊等，還應(yīng)當(dāng)包括選擇合適的可編程控制器外圍裝置、設(shè)備與接口，如輸入設(shè)備（控制按鈕、開關(guān)、傳感器等）、執(zhí)行裝置（接觸器、繼電器等）和由執(zhí)行裝置控制的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備（水泵、鼓風(fēng)機(jī)、閥門等）。</p><p&

23、gt;　　軟件部分主要包括對(duì)PLC進(jìn)行I/O點(diǎn)地址、內(nèi)部繼電器、定時(shí)器、計(jì)數(shù)器等的分配，PLC控制程序的設(shè)計(jì)（梯形圖、語(yǔ)句表、流程圖等），還有一些技術(shù)文件等。</p><p>　　PLC控制系統(tǒng)是為工藝流程服務(wù)的，所以它首先要能很好地實(shí)現(xiàn)工藝提出的控制要求。PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以下原則。</p><p>　?。?）根據(jù)工藝流程進(jìn)行設(shè)計(jì)，力求控制系統(tǒng)能最大限度地滿足控制要求。</

24、p><p>　?。?）在滿足控制要求的前提下，盡量減少PLC系統(tǒng)硬件費(fèi)用。</p><p>　　（3）考慮到以后控制要求的變化，所以控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮PLC的可擴(kuò)展性。</p><p>　　（3）控制系統(tǒng)使用和維護(hù)方便、安全可靠。 </p><p>　　一般PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟如圖1-7所示，具體操作如下。</p&g

25、t;<p><b>　?。?）控制要求分析</b></p><p>　　在設(shè)計(jì)PLC控制系統(tǒng)之前，必須對(duì)工藝過(guò)程進(jìn)行細(xì)致的分析，詳細(xì)了解控制對(duì)象和控制要求，這樣才</p><p>　　能真正明白自己所要完成的任務(wù)，并更好地完成任務(wù)，設(shè)計(jì)出令人滿意的控制系統(tǒng)。</p><p>　?。?）確定輸入/輸出設(shè)備</p>&l

26、t;p>　　根據(jù)控制要求選擇合適的輸入設(shè)備（控制按鈕、開關(guān)、傳感器等）和輸出設(shè)備（接觸器、繼電器等），根據(jù)所選用的輸入/輸出設(shè)備的類型和數(shù)量確定PLC的I/0點(diǎn)數(shù)。</p><p>　?。?）選擇合適PLC</p><p>　　確定PLC的I/0點(diǎn)數(shù)后，就根據(jù)I/0點(diǎn)數(shù)、控制要求等來(lái)進(jìn)行PLC的選擇。選擇包括機(jī)型、存儲(chǔ)器容量、輸入/輸出模塊、電源模塊和智能模塊等。</p>

27、<p>　?。?）I/0點(diǎn)數(shù)分配</p><p>　　點(diǎn)數(shù)分配就是規(guī)定PLC的I/0端子和輸入/輸出設(shè)備。</p><p>　?。?）PLC程序設(shè)計(jì)</p><p>　　首先把工藝流程分為若干階段，確定每一階段的輸入信號(hào)和輸出要控制的設(shè)備，還有不同階段之間的聯(lián)系，然后畫出程序流程圖，最后再進(jìn)行程序編制。</p><p><

28、b>　?。?）模擬調(diào)試</b></p><p>　　程序編制好后，可以用按鈕和開關(guān)模擬數(shù)字量，電壓源和電流源代替模擬量，進(jìn)行模擬調(diào)試，使控制程序基本滿足控制要求。</p><p><b>　?。?）現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)機(jī)調(diào)試</b></p><p>　　現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)機(jī)調(diào)試就是將PLC與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。在這一步中可以發(fā)現(xiàn)程序存在的實(shí)際問(wèn)題，然后經(jīng)

29、過(guò)修正后使其滿足控制要求。</p><p><b>　?。?）整理技術(shù)文件</b></p><p>　　這一步主要包括整理與設(shè)計(jì)有關(guān)的文檔，包括設(shè)計(jì)說(shuō)明書、I/O接線原理圖、程序清單和使用說(shuō)明書等。</p><p>　　圖1-7設(shè)計(jì)步驟示意圖</p><p>　　2運(yùn)料小車控制系統(tǒng)的方案論證</p><

30、;p>　　2.1運(yùn)料小車控制系統(tǒng)的控制內(nèi)容與要求</p><p>　　2.1.1運(yùn)料小車的運(yùn)動(dòng)流程</p><p>　　某自動(dòng)生產(chǎn)線上運(yùn)料小車的運(yùn)動(dòng)如圖2-1所示：</p><p><b>　　啟動(dòng) </b></p><p>　　圖2-1運(yùn)料小車示意圖</p><p>　　運(yùn)料小車由一臺(tái)三相

31、異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，電機(jī)正轉(zhuǎn)，小車向右行，電機(jī)反轉(zhuǎn)，小向左行。電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)圖如圖2-2所示：</p><p>　　圖2-2三項(xiàng)異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)主電路圖</p><p>　　在生產(chǎn)線上有3個(gè)編號(hào)為原位，l和2的站點(diǎn)供小車?？浚诿恳粋€(gè)?？空景惭b一個(gè)行程開關(guān)以監(jiān)測(cè)小車是否到達(dá)該站點(diǎn)。對(duì)小車的控制除了啟動(dòng)按鈕和停止按鈕之外，還設(shè)有3個(gè)控制按鈕開關(guān)(SQ1~SQ2）分別與二個(gè)控制要求?？空军c(diǎn)相對(duì)應(yīng)。&

32、lt;/p><p>　　2.1.2設(shè)備控制要求</p><p>　　運(yùn)料小車在自動(dòng)化生產(chǎn)線上運(yùn)動(dòng)的控制要求如下：</p><p>　?。?）每次送貨都按啟動(dòng)按鈕，而且裝有貨才能啟動(dòng)。小車到達(dá)指定貨位，卸貨延時(shí)3秒自動(dòng)返回原位停車。</p><p>　?。?） 可隨時(shí)使小車返回原位，也可以隨時(shí)使小車停止遠(yuǎn)行。</p><p>

33、;　?。?）小車低速送貨，高速返回。</p><p>　?。?）有三種工作方式選擇：</p><p>　　1 只送貨到貨位1。</p><p>　　2 只送貨到貨位2。</p><p>　　3 向兩個(gè)貨位輪流送貨。</p><p>　?。?）要有電源，送貨，返回指示燈。 </p><p><

34、;b>　　2.2 方案論證</b></p><p>　　早期運(yùn)料小車電氣控制系統(tǒng)多為繼電器-接觸器組成的復(fù)雜系統(tǒng)，這種系統(tǒng)存在設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)、體積大、成本高等缺陷，幾乎無(wú)數(shù)據(jù)處理和通信功能，必須有專人負(fù)責(zé)操作。</p><p>　　后來(lái)，單片機(jī)應(yīng)用到運(yùn)料小車控制系統(tǒng)中。單片機(jī)有優(yōu)異的性能價(jià)格比、集成度高、體積小、有很高的可靠性、控制功能強(qiáng)、低功耗、低電壓，便于生產(chǎn)便攜式產(chǎn)品，

35、外部總線增加了I C及SPI，單片機(jī)的系統(tǒng)擴(kuò)展和系統(tǒng)配置較典型、規(guī)范，容易構(gòu)成各種規(guī)模的應(yīng)用系統(tǒng)。單片機(jī)編程方法復(fù)雜，不容易上手，使用于簡(jiǎn)單應(yīng)用。</p><p>　　將PLC應(yīng)用到運(yùn)料小車電氣控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)運(yùn)料小車的自動(dòng)化控制，降低系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。PLC運(yùn)料小車電氣控制系統(tǒng)具有連線簡(jiǎn)單，控制速度快，精度高，可靠性和可維護(hù)性好，安裝、維修和改造方便等優(yōu)點(diǎn)。運(yùn)料小車控制系統(tǒng)的控制系統(tǒng)構(gòu)成圖如2-3所示：

36、</p><p>　　圖2-3運(yùn)料小車控制系統(tǒng)圖</p><p>　　運(yùn)料小車控制系統(tǒng)流程圖如圖2-4所示</p><p>　　圖2-4控制系統(tǒng)流程圖 </p><p>　　3運(yùn)料小車控制系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)</p><p><b>　　3.1硬件設(shè)計(jì)</b></p>&l

37、t;p>　　3.1.1PLC外部接線圖</p><p>　　運(yùn)料小車由一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，電機(jī)正轉(zhuǎn)，小車向右行，電機(jī)反轉(zhuǎn)，小向左行。小車控制系統(tǒng)的輸入，輸出設(shè)備與PLC的I/O端對(duì)應(yīng)的外部接線圖如3-1所示：</p><p>　　圖3-1PLC外部接線圖</p><p><b>　　3.2軟件設(shè)計(jì)</b></p><

38、;p>　　這個(gè)控制系統(tǒng)的輸入有啟動(dòng)按鈕開關(guān)、停止按鈕開關(guān)，回開關(guān)、2個(gè)轉(zhuǎn)換按鈕開關(guān)、3個(gè)行程開關(guān)共9輸入點(diǎn)。這個(gè)控制系統(tǒng)需要控制的外部設(shè)備只有控制小車運(yùn)動(dòng)的三相電動(dòng)機(jī)一個(gè)。但是電機(jī)有正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)狀態(tài)，分別都應(yīng)正轉(zhuǎn)繼電器和反轉(zhuǎn)繼電器，所以輸出點(diǎn)應(yīng)該有2個(gè)。對(duì)應(yīng)的地址分配表如表3-1所示：</p><p><b>　　表3-1地址分配表</b></p><p>　

39、　3.2.1PLC狀態(tài)流程</p><p>　　根據(jù)運(yùn)料小車運(yùn)動(dòng)控制的要求， 按下啟動(dòng)按鈕I0.0后，運(yùn)料小車系統(tǒng)開始工作，并開始進(jìn)行裝料，20S裝料結(jié)束后若有呼叫按鈕按下，小車右行。碰到呼叫按鈕對(duì)應(yīng)的行程開關(guān)后下車停止并卸料，15S后卸料完畢小車左行，碰到裝料點(diǎn)的行程開關(guān)時(shí)，小車停止并裝料。根據(jù)整個(gè)運(yùn)動(dòng)過(guò)程，工作期間分為8步，分別用M0.1,M0.2,M0.3,M0.4,M0.5,M0.6,M0.7,M0.8來(lái)

40、代表這8步，用M0.0來(lái)代表等待啟動(dòng)的初始步。啟動(dòng)按鈕I0.0,停止按鈕I0.1的常開觸點(diǎn)，呼叫按鈕的常開觸點(diǎn)，行程開關(guān)的常開觸點(diǎn)，定時(shí)器延時(shí)接通的常開觸點(diǎn)是各步之間的轉(zhuǎn)換條件。順序功能圖如3-2所示：</p><p><b>　　圖3-2順序功能圖</b></p><p>　　3.2.2系統(tǒng)梯形圖</p><p>　　根據(jù)系統(tǒng)順序功能圖畫出運(yùn)

41、料小車控制系統(tǒng)的梯形圖如3-3所示：</p><p><b>　　圖3-3系統(tǒng)梯形圖</b></p><p>　　3.3程序的運(yùn)行調(diào)試與仿真</p><p>　　將系統(tǒng)梯形圖導(dǎo)入西門子仿真軟件進(jìn)行仿真。選擇CPU型號(hào)為224后裝載程序。檢查程序無(wú)誤后將仿真軟件切換到運(yùn)行狀態(tài)。按下輸入繼電器I0.0所對(duì)應(yīng)的按鈕，I0.0所對(duì)應(yīng)的指示燈亮，計(jì)時(shí)器T

42、37開始計(jì)時(shí)，20S后按下輸入繼電器I0.2所對(duì)應(yīng)的按鈕，I0.2所對(duì)應(yīng)的指示燈亮，輸出繼電器Q0.0對(duì)應(yīng)的指示燈也同時(shí)亮。按下輸入繼電器I1.2所對(duì)應(yīng)的按鈕，I1.2所對(duì)應(yīng)的指示燈亮，，計(jì)時(shí)器T38開始計(jì)時(shí)，輸出繼電器Q0.0對(duì)應(yīng)指示燈同時(shí)也熄滅。15S后輸出繼電器Q0.1所對(duì)應(yīng)的指示燈亮，按下輸入繼電器I0.1或I1.1所對(duì)應(yīng)的按鈕，I0.1或I1.1所對(duì)應(yīng)的指示燈亮，輸出繼電器Q0.1所對(duì)應(yīng)的指示燈滅。滿足控制要求。反復(fù)運(yùn)行此程序

43、也均能達(dá)到控制要求。仿真如圖3-4所示：</p><p><b>　　圖3-4軟件仿真圖</b></p><p>　　將程序載入PLC中，調(diào)試程序并運(yùn)行，均能達(dá)到控制要求。 </p><p><b>　　4設(shè)計(jì)小結(jié)</b></p><p>　　4.1小車的優(yōu)缺點(diǎn)分析</p><

44、p>　　本設(shè)計(jì)運(yùn)用的可編程控制器實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)運(yùn)料小車控制器，避開了以往繼電器接觸不良、開關(guān)易損壞等缺點(diǎn)，可靠性和穩(wěn)定性都有所提高。在檢測(cè)小車是否到達(dá)呼叫?？奎c(diǎn)的時(shí)候，運(yùn)用了行程開關(guān)，這樣的檢驗(yàn)系統(tǒng)讓小車的停靠位置更加準(zhǔn)確。 與此同時(shí)，由于輸入輸出很明顯，不需要好多額外的外接電路，讓設(shè)計(jì)更簡(jiǎn)潔。這也是采用了成熟的可編程控制器帶來(lái)的好處。即使在出現(xiàn)故障、緊急停止等環(huán)節(jié)中都能快捷操作。但設(shè)計(jì)過(guò)程中，只是基本實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)的要求，沒(méi)有功

45、能擴(kuò)展，讓系統(tǒng)顯得比較簡(jiǎn)單。</p><p>　　4.2設(shè)計(jì)的改進(jìn)及推廣</p><p>　　在實(shí)際的運(yùn)用過(guò)程中，為了便于智能化、無(wú)人化、遠(yuǎn)程化的操作，該設(shè)計(jì)控制器還應(yīng)該聯(lián)網(wǎng)，讓多臺(tái)控制器組成局域網(wǎng)，構(gòu)成一套網(wǎng)路系統(tǒng)，便于通訊和控制操作。如修改軟件設(shè)計(jì)中的一些參數(shù)，能適合在不同的場(chǎng)合都能適合。在具體的設(shè)計(jì)中，應(yīng)該還可以設(shè)計(jì)顯示功能，顯示運(yùn)料小車到達(dá)指定的?？空緯r(shí)所需時(shí)間；還可以在小車底部安

46、裝一個(gè)傳感器，用來(lái)檢測(cè)小車中的料是否卸完。這樣就可更好地控制小車的運(yùn)行，更加便于人們工作。此外，該運(yùn)料小車控制器可以運(yùn)用于大型的養(yǎng)殖行業(yè)，便于送料和喂養(yǎng)。這樣就可以節(jié)約時(shí)間，提高效率。</p><p>　　4.3 常見(jiàn)故障及排除方法</p><p>　　運(yùn)料小車可能出現(xiàn)的常見(jiàn)故障。</p><p>　　行程開關(guān)的損壞及撞擊變形。優(yōu)點(diǎn)是可以選用接近開關(guān)代替行程開關(guān)&

47、lt;/p><p>　　PLC的輸入 輸出口接觸不良。</p><p>　　交流接觸器和熱繼電器機(jī)誡故障。</p><p>　　控制回路的線路故障。</p><p><b>　　總 結(jié)</b></p><p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)是在教學(xué)過(guò)程的最后階段采用的一種總結(jié)性的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)，能使我們綜

48、合應(yīng)用所學(xué)的各種理論知識(shí)和技能，進(jìn)行全面、系統(tǒng)、嚴(yán)格的技術(shù)及基本能力的訓(xùn)練。</p><p>　　早期運(yùn)料小車電氣控制系統(tǒng)多為繼電器-接觸器組成的復(fù)雜系統(tǒng)，這種系統(tǒng)存在設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)、體積大、成本高等缺陷，幾乎無(wú)數(shù)據(jù)處理和通信功能，必須有專人負(fù)責(zé)操作。將PLC應(yīng)用到運(yùn)料小車電氣控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)運(yùn)料小車的自動(dòng)化控制，降低系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。PLC運(yùn)料小車電氣控制系統(tǒng)具有連線簡(jiǎn)單，控制速度快，精度高，可靠性和可維護(hù)性好，安裝

49、、維修和改造方便等優(yōu)點(diǎn)。</p><p>　　隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，運(yùn)料小車的應(yīng)用也不斷擴(kuò)大到各個(gè)領(lǐng)域，從手動(dòng)到自動(dòng)，逐漸形成了機(jī)械化、自動(dòng)化。但是，傳統(tǒng)的繼電器接觸器控制在工作中已經(jīng)暴露出種種弊端，因此，新的控制設(shè)計(jì)已成為社會(huì)發(fā)展的必然趨勢(shì)。本設(shè)計(jì)運(yùn)用的可編程控制器實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)運(yùn)料小車控制器，避開了以往繼電器接觸不良、開關(guān)易損壞等缺點(diǎn)，可靠性和穩(wěn)定性都有所提高。在檢測(cè)小車是否到達(dá)呼叫?？奎c(diǎn)的時(shí)候，運(yùn)用了行程開關(guān)使小

50、車的?？课恢酶訙?zhǔn)確。同時(shí)，由于輸入輸出很明顯，不需要好多額外的外接電路，讓設(shè)計(jì)更簡(jiǎn)潔。這也是采用了成熟的可編程控制器帶來(lái)的好處。即使在出現(xiàn)故障、緊急停止等環(huán)節(jié)中都能快捷操作。</p><p>　　通過(guò)此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我不僅把知識(shí)融會(huì)貫通，而且豐富了大腦，同時(shí)在查找資料的過(guò)程中也了解了許多課外知識(shí)，開拓了視野，認(rèn)識(shí)了將來(lái)電氣的發(fā)展方向，使自己在專業(yè)知識(shí)方面和動(dòng)手能力方面有了提高。</p><p&

51、gt;　　畢業(yè)設(shè)計(jì)是我作為一名學(xué)生即將完成學(xué)業(yè)的最后一次作業(yè)，他既是對(duì)學(xué)校所學(xué)知識(shí)的全面總結(jié)和綜合應(yīng)用，又為今后走向社會(huì)的實(shí)際操作應(yīng)用鑄就了一個(gè)良好開端，畢業(yè)設(shè)計(jì)是我對(duì)所學(xué)知識(shí)理論的檢驗(yàn)與總結(jié)，能夠培養(yǎng)和提高設(shè)計(jì)者獨(dú)立分析和解決問(wèn)題的能力；是我在校期間向?qū)W校所交的最后一份綜和性作業(yè)，從老師的角度來(lái)說(shuō)，指導(dǎo)做畢業(yè)設(shè)計(jì)是老師對(duì)學(xué)生所做的最后一次執(zhí)手訓(xùn)練。其次，畢業(yè)設(shè)計(jì)的指導(dǎo)是老師檢驗(yàn)其教學(xué)效果，改進(jìn)教學(xué)方法，提高教學(xué)質(zhì)量的絕好機(jī)會(huì)。<

52、/p><p>　　畢業(yè)的時(shí)間一天一天的臨近，畢業(yè)設(shè)計(jì)也接近了尾聲。在不斷的努力下我的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于完成了。在沒(méi)有做畢業(yè)設(shè)計(jì)以前覺(jué)得畢業(yè)設(shè)計(jì)只是對(duì)這幾年來(lái)所學(xué)知識(shí)的大概總結(jié)，但是真的面對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)發(fā)現(xiàn)自己的想法基本是錯(cuò)誤的。畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅是對(duì)前面所學(xué)知識(shí)的一種檢驗(yàn)，而且也是對(duì)自己能力的一種提高。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我明白了自己原來(lái)知識(shí)太理論化了，面對(duì)單獨(dú)的課題的是感覺(jué)很茫然。自己要學(xué)習(xí)的東西還太多，以前老是覺(jué)得自己什么東西都

53、會(huì)，什么東西都懂，有點(diǎn)眼高手低。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我才明白學(xué)習(xí)是一個(gè)長(zhǎng)期積累的過(guò)程，在以后的工作、生活中都應(yīng)該不斷的學(xué)習(xí)，努力提高自己知識(shí)和綜合素質(zhì)。</p><p>　　總之，不管學(xué)會(huì)的還是學(xué)不會(huì)的的確覺(jué)得困難比較多，真是萬(wàn)事開頭難，不知道如何入手。最后終于做完了有種如釋重負(fù)的感覺(jué)。此外，還得出一個(gè)結(jié)論：知識(shí)必須通過(guò)應(yīng)用才能實(shí)現(xiàn)其價(jià)值！有些東西以為學(xué)會(huì)了，但真正到用的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)是兩回事，所以我認(rèn)為只有到真正會(huì)用

54、的時(shí)候才是真的學(xué)會(huì)了。</p><p><b>　　致謝詞</b></p><p>　　在本次論文設(shè)計(jì)過(guò)程中，何保中老師對(duì)該論文設(shè)計(jì)和構(gòu)思到最后定稿的各個(gè)環(huán)節(jié)給予細(xì)心指引與教導(dǎo),使我得以最終完成畢業(yè)論文設(shè)計(jì)。在學(xué)習(xí)中,老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、豐富淵博的知識(shí)、精益求精的工作態(tài)度以及侮人不倦的師者風(fēng)范是我學(xué)習(xí)的楷模，導(dǎo)師們的高深精湛的造詣與嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)精神，將永遠(yuǎn)激勵(lì)著我。

55、這三年中還得到眾多老師的關(guān)心支持和幫助。在此，謹(jǐn)向老師們致以衷心的感謝和崇高的敬意！</p><p>　　最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱，評(píng)議和參與本人論文答辯的各位老師表示感謝。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1] 賀哲榮. 流行PLC實(shí)用程序及設(shè)計(jì)[M]. 西安電子科技大學(xué)出版社,2006年

56、.</p><p>　　[2] 胡學(xué)林. 可編程控制器應(yīng)用技術(shù)[M]. 高等教育出版社, 2003年.</p><p>　　[3] 洪志育. 例說(shuō)PLC[M]. 人民郵電出版社,2006年.</p><p>　　[4] 求是科技. PLC應(yīng)用開發(fā)技術(shù)與工程實(shí)踐[J]. 人民郵電出版社,2005年.</p><p>　　[5] 劉柏生.

57、 PLC編程實(shí)用指南[M]. 機(jī)械工業(yè)出版社.,2007年.</p><p>　　[6] 賈德生. PLC應(yīng)用開發(fā)實(shí)用子程序[M]. 人民郵電出版社, 2006年.</p><p>　　[7] 廖常初.PLC應(yīng)用技術(shù)問(wèn)答[M]. 機(jī)械工業(yè)出版社,2006年.</p><p>　　[8] 鄭鳳翼.圖解PLC控制系統(tǒng)梯形圖和語(yǔ)句表[M]. 人民郵電出版社,2006

58、年.</p><p>　　[9] 戴冠秀.PLC在運(yùn)料小車自動(dòng)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用[J]. 工礦自動(dòng)化. 2005年,6期:57～59. </p><p><b>　　附 錄</b></p><p>　　運(yùn)料小車系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的指令程序如下：</p><p><b>　　Network1</b></

59、p><p>　　LD M1.0</p><p>　　A I0.1</p><p>　　O SM0.1</p><p>　　O M0.0</p><p>　　AN M0.1</p><p>　　= M0.0</p

60、><p><b>　　Network2</b></p><p>　　LD M0.0</p><p>　　A I0.0</p><p>　　LD M0.0</p><p>　　A I1.1</p><p><b>

61、　　OLD</b></p><p>　　O M0.1</p><p>　　AN M0.2</p><p>　　= M0.1</p><p>　　TON T37,200</p><p><b>　　Network3</b></p&g

62、t;<p>　　LD M0.1</p><p>　　A T37</p><p>　　O M0.2</p><p>　　AN M0.3</p><p>　　AN M0.4</p><p>　　AN M0.5</p&g

63、t;<p>　　AN M0.6</p><p>　　= M0.2</p><p><b>　　Network4</b></p><p>　　LD M0.1</p><p>　　A I0.1</p><p>　　O

64、 M0.3</p><p>　　AN M0.7</p><p>　　= M0.3</p><p><b>　　Network5</b></p><p>　　LD M0.2</p><p>　　A I0.3</p>

65、<p>　　O M0.4</p><p>　　AN M0.7</p><p>　　= M0.4</p><p><b>　　Network6</b></p><p>　　LD M0.2</p><p>　　A

66、I0.4</p><p>　　O M0.5</p><p>　　AN M0.7</p><p>　　= M0.5</p><p><b>　　Network7</b></p><p>　　LD M0.2</p>&

67、lt;p>　　A I0.5</p><p>　　O M0.6</p><p>　　AN M0.7</p><p>　　= M0.6</p><p><b>　　Network8</b></p><p>　　LD

68、 M0.3</p><p>　　A I1.2</p><p>　　LD M0.4</p><p>　　A I1.3</p><p><b>　　OLD</b></p><p>　　LD M0.5</p>

69、<p>　　A I1.4</p><p><b>　　OLD</b></p><p>　　LD M0.6</p><p>　　A I1.5</p><p><b>　　OLD</b></p><p>　　O

70、 M0.7</p><p>　　AN M1.0</p><p>　　= M0.7</p><p>　　TON T38,150</p><p><b>　　Network9</b></p><p>　　LD M0.7&

71、lt;/p><p>　　A T38</p><p>　　O M1.0</p><p>　　AN M0.0</p><p>　　AN M0.1</p><p>　　= M1.0</p><p>　　=

72、Q0.1</p><p><b>　　Network10</b></p><p>　　LD M0.3</p><p>　　O M0.4</p><p>　　O M0.5</p><p>　　O M0.6</p>&