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文檔簡介
1、<p> 課 程 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書</p><p> 2015 — 2016 學(xué)年</p><p> 機(jī)械工程 學(xué)院 機(jī)械設(shè)計(jì)與制造 專業(yè)</p><p> 編號 </p><p> 學(xué)生 </p><p> 1.設(shè)計(jì)題目:機(jī)械設(shè)計(jì)Ⅰ
2、課程設(shè)計(jì) </p><p> ——牛頭刨床主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)</p><p><b> 2.原始資料:</b></p><p> 牛頭刨床傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)任務(wù)書</p><p><b> 一、牛頭刨床簡介</b></p><p> 牛頭刨床是加工中小尺寸的平面或
3、直槽的金屬切削機(jī)床,用于單件或小批量生產(chǎn)。為了適用不同材料和不同尺寸工件的粗、精加工,要求主執(zhí)行構(gòu)件——刨刀能以數(shù)種不同速度、不同行程和不同起始位置作水平往復(fù)直線移動(dòng),且切削時(shí)刨刀的移動(dòng)速度低于空行程速度,即刨刀具有急回現(xiàn)象。刨刀可隨小刀架作不同進(jìn)給量的垂直進(jìn)給;安裝工件的工作臺(tái)(執(zhí)行構(gòu)件之二)應(yīng)具有不同進(jìn)給量的橫向進(jìn)給,以完成平面的加工,工作臺(tái)還應(yīng)具有升降功能,以適應(yīng)不同高度的工件加工。</p><p><
4、;b> 二、設(shè)計(jì)內(nèi)容</b></p><p> 1.運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)和選擇;</p><p> 2.執(zhí)行機(jī)構(gòu)的尺寸設(shè)計(jì);</p><p> 3.輪系傳動(dòng)比設(shè)計(jì)計(jì)算;</p><p><b> 原始數(shù)據(jù):</b></p><p> 我們小組選擇第7組數(shù)據(jù)</p>
5、<p> 三、設(shè)計(jì)要求及設(shè)計(jì)參數(shù)</p><p> 要求主執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作行程切削平穩(wěn)、壓力角較小。進(jìn)給機(jī)構(gòu)壓力角不超過許用值。設(shè)計(jì)參數(shù)如表1所示(以第3組數(shù)據(jù)為例)。刨床主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)參考示意圖如圖1所示。刨刀阻力曲線如圖2所示。刨刀在切入、退出工件時(shí)均有0.05H的空載行程。</p><p> 表1 牛頭刨床設(shè)計(jì)參數(shù)</p><p><b>
6、; 圖1</b></p><p><b> 課程設(shè)計(jì)說明書</b></p><p> 設(shè) 計(jì) 題 目 機(jī)械設(shè)計(jì)Ⅰ課程設(shè)計(jì)——牛頭刨床主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) </p><p> 學(xué) 院 機(jī)械工程學(xué)院 </p><p> 專 業(yè)
7、 機(jī)械設(shè)計(jì)與制造 </p><p> 學(xué) 號 及 姓 名 </p><p> 指導(dǎo)教師 姓 名 </p><p> 2016 年 6月</p><p><b
8、> 摘要</b></p><p> 通過幾周的學(xué)習(xí),讓我懂得牛頭刨床的結(jié)構(gòu)和作用,牛頭刨床是用于加工小尺寸的平面,多用于單件或小批量生產(chǎn),是一種刨削或加工平面的機(jī)床。這也是機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。這次課程設(shè)計(jì)是分組完成的,不僅讓同學(xué)們知道團(tuán)結(jié),也要懂得知識的互用。培養(yǎng)同學(xué)的團(tuán)隊(duì)合作精神。這次設(shè)計(jì)是對以前所學(xué)知識的鞏固和加深,也培養(yǎng)同學(xué)的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。讓我的學(xué)習(xí)進(jìn)一步提高,這將使我受益終生
9、。</p><p> 第一章 運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)和選擇</p><p> 1.1 運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)和選擇;</p><p> 1.1.1運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)</p><p> 1.1.2 運(yùn)動(dòng)方案的選擇</p><p> 第二章 凸輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)</p><p> 2.1凸輪的數(shù)據(jù)參數(shù)</p>
10、;<p> 2.1.1凸輪基本參數(shù):</p><p> 基圓半徑 rb=90.000 mm</p><p> 滾子半徑 rt=15.000 mm</p><p> 中心距 a=180.000 mm</p><p> 擺桿長 L=130.000 mm</p><p> 凸輪轉(zhuǎn)速 n=50.000
11、 rpm</p><p> 刀具半徑 rc=0.080 mm</p><p> 2.1.2 運(yùn)動(dòng)規(guī)律選擇:(中速中載)</p><p> 推程運(yùn)動(dòng)規(guī)律:等加速等減速</p><p> 回程運(yùn)動(dòng)規(guī)律:等加速等減速</p><p> 2.1.3.運(yùn)動(dòng)規(guī)律參數(shù):</p><p> 最大擺角
12、 Ψ=15.000°</p><p> 推程角 Φ1=60.000°</p><p> 遠(yuǎn)停角 Φ2=0.000°</p><p> 回程角 Φ3=60.000°</p><p> 近停角 Φ4=240°</p><p> 初始角 Ψ0=27.796°
13、;</p><p> 2.1.4包絡(luò)類型:內(nèi)包絡(luò)</p><p> 2.1.5設(shè)計(jì)方向:逆 向</p><p> 2.1.6.凸輪理論輪廓數(shù)據(jù):</p><p> 轉(zhuǎn)角Φ(°) 角位移ψ(°)</p><p> 000° 00.00</p><p&
14、gt; 015° 02.72</p><p> 030° 09.32</p><p> 045° 12.24</p><p> 060° 15.00</p><p> 075° 12.24</p><p> 090
15、176; 09.32</p><p> 105° 02.72</p><p> 120° 00.00</p><p> μ=15°/11mm =1.36°/mm</p><p> 2.2凸輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)</p><p> 2.2.1凸輪輪廓曲線:&
16、lt;/p><p> 2.2.2從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)角位移曲線</p><p> 2.2.3機(jī)構(gòu)工藝動(dòng)作分解及運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖</p><p> 第三章 輪系的傳動(dòng)比計(jì)算</p><p><b> 3.1輪系的設(shè)計(jì)</b></p><p> 3.1.1 傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)</p><p>
17、 總傳動(dòng)比i0 = 輸入轉(zhuǎn)速/輸出轉(zhuǎn)速 = 145°/47 =30.9</p><p> 3.1.2 總帶輪傳動(dòng)比</p><p> 由于皮帶輪具有過載保護(hù),其傳動(dòng)比不宜過大,選擇其傳動(dòng)比iv=3,主動(dòng)輪D1=100mm ,從動(dòng)輪D2=200mm</p><p> 3.1.3 齒輪傳動(dòng)比</p><p> iz = i0/
18、I =10.3</p><p> iz= (Z4 x Z2)/(Z1x Z3)=10.3</p><p> 設(shè)計(jì)m=5 ;z1=30;z2=60;z3=20;z4=103</p><p> 3.1.4 傳動(dòng)系統(tǒng)圖</p><p> 第四章 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的尺寸設(shè)計(jì)</p><p> 4.1執(zhí)行機(jī)構(gòu)的尺寸設(shè)計(jì)<
19、/p><p> 4.1.1 主執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡圖</p><p><b> 比例 1:10</b></p><p> 4.1.2 執(zhí)行機(jī)構(gòu)數(shù)據(jù)計(jì)算</p><p> 4.1.3 刨刀阻力曲線</p><p> 0.05H=390x0.05=19.5</p><p>
20、第五章 棘輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)</p><p> 5.1棘輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)</p><p> 5.1.1棘輪的基本參數(shù)</p><p> 1.牛頭刨工作臺(tái)進(jìn)給絲桿為單螺旋P=12mm</p><p> 2.刨床的水平進(jìn)給量l=0.33 – 3.33mm</p><p> 5.1.2確定棘輪齒數(shù)Z并選擇齒形</p&g
21、t;<p> 由于采用棘輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)絲桿實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng),</p><p> 根據(jù)工作臺(tái)最小進(jìn)給量Lmin</p><p> 螺旋副關(guān)系式Lmin=θmin np/2∏</p><p> 棘輪最小轉(zhuǎn)角θmin=2∏lmin/np</p><p> Z= 2∏/θmin = np/lmin =1x12/0.33=3
22、6.</p><p><b> 取棘輪齒數(shù)Z=36</b></p><p> 由于刨床要求工作臺(tái)能夠正反向進(jìn)給故選擇棘輪的齒形為矩形</p><p> 5.1.3棘輪的最大轉(zhuǎn)角θmax</p><p> 由于棘爪撥動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)一個(gè)齒,絲桿帶動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)給lmin = 0.33mm,因此實(shí)現(xiàn)最大進(jìn)給量lmax=3.33時(shí)
23、,棘爪每往復(fù)一次撥動(dòng)的最多齒數(shù)</p><p> k=lmax/lmin = 3.33/0.33 = 10</p><p> 所以 θmax = 360 x k/z = 360 x 10/36 = 100°</p><p> 5.1.4幾何尺寸計(jì)算</p><p> 參考同類機(jī)床,選取模數(shù)m=2mm,棘輪齒頂圓直徑為<
24、/p><p> da= mz = 2x36 =72(mm)</p><p> 參考書選取齒高h(yuǎn)= 2.0mm,對于雙向傳動(dòng),該齒槽深度太淺,可采用加大齒頂圓和減少齒根圓的方法彌補(bǔ)</p><p> 取 da= 74mm h=3.3mm</p><p> 5.1.5棘輪和棘爪的工作圖</p><p><b>
25、; 第6章 結(jié)論與展望</b></p><p><b> 6.1結(jié)論</b></p><p> 這次課程設(shè)計(jì),由于沒有設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),開始不知從何下手。但是通過指導(dǎo)老師和同學(xué)的幫助下,順利完成了課程設(shè)計(jì)。不僅加深和鞏固了以前的知識,而且讓我明白學(xué)習(xí)的重要性,課程設(shè)計(jì)讓我知道自己還有很多知識不明白,自己需要學(xué)習(xí)的東西還很多,在以后的學(xué)習(xí)中,都應(yīng)該好好學(xué)習(xí),提
26、高自己的知識素養(yǎng)。再次感謝指導(dǎo)老師和同學(xué)的幫助。 </p><p><b> 6.2展望</b></p><p> 牛頭刨床在當(dāng)今社會(huì)中技術(shù)已經(jīng)基本成熟,此次課程設(shè)計(jì)對于我來說是一次很好的實(shí)踐機(jī)會(huì),從中學(xué)習(xí)到很多知識,牛頭刨床在當(dāng)今機(jī)械化發(fā)展中必不可少,這次學(xué)習(xí)在以后的工作中也將大有用處,讓我看到我美好的未來。</p><p><b&
27、gt; 參考文獻(xiàn)</b></p><p> 孫恒,陳作模 機(jī)械原理 六版 2011 </p><p> 張策 機(jī)械原理與課程設(shè)計(jì) 上冊 2004.9</p><p> 郭仁生 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 北京清華大學(xué)出版社 2001.32-117</p><p><b> 致謝</b><
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