plc課程設(shè)計(jì)---旋轉(zhuǎn)式濾水器電氣控制系統(tǒng)

1、<p>　　旋轉(zhuǎn)式濾水器電氣控制系統(tǒng)</p><p>　　摘 要：水電廠濾水器的正常運(yùn)行是保證水電廠技術(shù)供水系統(tǒng)設(shè)備安全運(yùn)行的一項(xiàng)重要內(nèi)容，根據(jù)水電廠水源的實(shí)際情況，選擇一種可靠性高和適應(yīng)實(shí)際水質(zhì)情況的濾水器，是水電廠技術(shù)供水系統(tǒng)運(yùn)行可靠的保證。目前，我國部分水電廠還采用傳統(tǒng)的老式濾水器，由于設(shè)計(jì)落后、自動化程度低，污物不能有效排除 。特別是夏季暴風(fēng)雨季節(jié)，水中污物更加突出，再加上近年來越來越多的塑料瓶

2、、袋等雜物的增多，給電廠安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行造成困難，機(jī)組人員需經(jīng)常進(jìn)行人工清理，不但造成經(jīng)濟(jì)損失，而且增加了工人的勞動強(qiáng)度。本文討論的用PLC實(shí)現(xiàn)的全自動控制旋轉(zhuǎn)式濾水器主要用于水力發(fā)電廠的生產(chǎn)用水過程中，對進(jìn)入水廠原水中2cm3以上的漂浮雜物進(jìn)行過濾除雜。該設(shè)備安裝在水處理車間的進(jìn)水管道入口處，根據(jù)生產(chǎn)用水量的實(shí)際需要，既可單臺使用，也可多臺并聯(lián)運(yùn)行。旋轉(zhuǎn)式濾水器的基本工作原理是根據(jù)旋轉(zhuǎn)式濾水器進(jìn)水口、出水口之間的水位壓力差來控制旋轉(zhuǎn)式濾水

3、器的除雜排污。</p><p>　　關(guān)鍵詞：PLC控制；自動控制；濾水器；排污</p><p><b>　　目錄</b></p><p>　　摘要.................................................................1</p><p>　　第一章 設(shè)備控制原

4、理................................................3</p><p>　　1.1 設(shè)備簡介........................................................4</p><p>　　1.2 系統(tǒng)控制原理及設(shè)計(jì)要求..........................................4

5、 </p><p>　　第二章 旋轉(zhuǎn)式濾水器控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)...................................9</p><p>　　2.1 整體結(jié)構(gòu).........................................................9</p><p>　　2

6、.2 機(jī)械結(jié)構(gòu).........................................................9</p><p>　　2.3 電氣控制設(shè)計(jì).....................................................10</p><p>　　2.3.1 主電路設(shè)計(jì).................................

7、...................10</p><p>　　2.3.2 交流控制電路設(shè)計(jì)..............................................12</p><p>　　2.3.3 主要參數(shù)計(jì)算..................................................13</p><p>　　2.3.

8、4 PLC控制電路設(shè)計(jì)..............................................13</p><p>　　2.3.5 PLC控制的程序設(shè)計(jì)............................................17</p><p>　　第三章 基于單片機(jī)的計(jì)數(shù)顯示模塊設(shè)計(jì)................................2

9、1</p><p>　　3.1 計(jì)數(shù)顯示控制電路設(shè)計(jì)............................................21</p><p>　　3.2 計(jì)數(shù)顯示程序設(shè)計(jì)................................................22</p><p>　　課程設(shè)計(jì)總結(jié)......................

10、...................................25</p><p>　　參考文獻(xiàn).............................................................26</p><p>　　附錄： 旋轉(zhuǎn)式濾水器控制系統(tǒng)的元器件清單..............................26 </p>&

11、lt;p>　　第一章 設(shè)備控制原理</p><p>　　旋轉(zhuǎn)式濾水器接入管道系統(tǒng)后，水就會從進(jìn)水口進(jìn)入濾水器，過濾后的水從出水口流出，當(dāng)水中雜質(zhì)通過網(wǎng)芯時(shí)，由于體積大于網(wǎng)芯孔，而被截留在網(wǎng)芯上，當(dāng)聚積到一定數(shù)量時(shí)，即造成進(jìn)水口和出水口有一定壓差。這時(shí)可轉(zhuǎn)動網(wǎng)芯進(jìn)行自動反沖洗，雜質(zhì)將會從排污口自行排出。</p><p>　　旋轉(zhuǎn)式濾水器的控制原理如下圖圖1所示：</p>

12、<p>　　圖1 旋轉(zhuǎn)式濾水器控制原理圖</p><p><b>　　1.1 設(shè)備簡介</b></p><p>　　如圖1所示，旋轉(zhuǎn)式濾水器具有手動控制和自動控制兩種方式，可實(shí)現(xiàn)手動調(diào)試和檢修，人工除雜排污， 定時(shí)自動除雜排污，差壓自動除雜排污，超壓停機(jī)，計(jì)數(shù)功能等多種功能。旋轉(zhuǎn)式濾水器的工作過程主要有以下兩個(gè)部分：</p><p&

13、gt;　　正常濾水過程：由于旋轉(zhuǎn)式濾水器進(jìn)水與出水口的水流正常，產(chǎn)生的壓力差低于差壓控制器設(shè)定值，因此，差壓控制器內(nèi)微動開關(guān)無動作輸出，原水正常過濾。 </p><p>　　除雜排污過程：由于旋轉(zhuǎn)式過濾器長時(shí)間過濾原水，勢必在濾水器內(nèi)的過濾孔中阻塞大量的水中漂浮物，使得進(jìn)水口的水壓大于出水口的水壓，出水量減少，進(jìn)、出水口產(chǎn)生的壓力差高于差壓控制器設(shè)定值，這時(shí)差壓控制器內(nèi)微動開關(guān)動作輸出，常開觸點(diǎn)閉合，接通控制系統(tǒng)

14、進(jìn)行除雜排污。除雜排污后旋轉(zhuǎn)式濾水器又恢復(fù)正常濾水狀態(tài)，生 產(chǎn)供水系統(tǒng)安全運(yùn)行。</p><p>　　1.2 系統(tǒng)控制原理及設(shè)計(jì)要求</p><p>　　(1) 手動調(diào)試和檢修  SA1手柄指向左45º時(shí)，接點(diǎn)SA1-1接通，通過SB1、SB2控制按鈕，手動開/關(guān)電動閥，通過SB3、SB4控制按鈕，手動開/關(guān)濾水器電動機(jī)，以便于系統(tǒng)調(diào)試和檢修。 </p>

15、<p>　　(2) 人工除雜排污  SA1手柄指向右45º時(shí)，接點(diǎn)SA1-2接通，人工起動、停止旋轉(zhuǎn)式濾水器進(jìn)行除雜排污。 </p><p>　　(3) 定時(shí)自動除雜排污：SA1手柄回零位時(shí)，若原水中雜物較少，固體漂浮物也較少，因此，水處理車間的旋轉(zhuǎn)式濾水器長時(shí)間正常濾水，不能進(jìn)行差壓自動除雜排污。由于旋轉(zhuǎn)式濾水器長時(shí)間置于水中，各個(gè)機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)會銹蝕，影響過濾和除雜排污或?qū)е滦D(zhuǎn)

16、式濾水器損壞，因此，需要具有定時(shí)自動除雜排污功能。 </p><p>　　(4) 差壓自動除雜排污  SA1手柄回零位時(shí)，若濾水器進(jìn)、出水口產(chǎn)生的壓力差高于差壓控制器設(shè)定值時(shí)，旋轉(zhuǎn)式濾水器自動進(jìn)行除雜排污，直到濾水器進(jìn)、出水口產(chǎn)生的壓力小于差壓控制器設(shè)定值時(shí)，旋轉(zhuǎn)式濾水器自動停止除雜排污，恢復(fù)正常濾水狀態(tài)。 </p><p>　　(5) 超壓停機(jī)  旋轉(zhuǎn)式濾水器內(nèi)部的過

17、濾孔被小顆粒雜物堵死無法排出，進(jìn)、出水口的壓力差較高，雖然進(jìn)行了除雜排污，但是進(jìn)、出水口的壓力差仍然未能降到正常值，差壓控制器內(nèi)微動開關(guān)長時(shí)間動作（8～10min），需要立即停車，并發(fā)出聲光報(bào)警。 </p><p>　　(6) 計(jì)數(shù)功能  該設(shè)備不管進(jìn)行了哪種形式的除雜排污，每次進(jìn)行除雜排污后都要有記錄，因此需要記錄除雜排污次數(shù)（5位）。 </p><p>　　(7) 減速機(jī)潤滑

18、  在旋轉(zhuǎn)式濾水器上裝有行星擺線針輪減速機(jī)，由輸油泵將油室中的潤滑油源源地送入減速機(jī)，液壓泵拖動電動機(jī)與濾水器電動機(jī)同步運(yùn)行。 </p><p>　　(8) 除雜排污閥門的電動裝置  內(nèi)設(shè)三相交流異步電動機(jī)380V/60W、閥門限位開關(guān)和電動機(jī)過熱保護(hù)，通過正、反相運(yùn)行實(shí)現(xiàn)開閥、關(guān)閥功能。 </p><p>　　第二章 旋轉(zhuǎn)式濾水器控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)　</p>

19、<p><b>　　2.1 整體結(jié)構(gòu)　</b></p><p>　　在旋轉(zhuǎn)式濾水器設(shè)計(jì)中，一個(gè)主要的問題就是污物的有效排放，這里采用兩臺電機(jī)：主電動機(jī)(濾水器電動機(jī))和排污電動機(jī)(控制排污閥的開關(guān))配合來完成此功能。總結(jié)構(gòu)如圖1所示。系統(tǒng)的輸入包括壓力差信號輸人和方式選擇輸入等，濾水器有進(jìn)水口、出水口、排污出口，與系統(tǒng)進(jìn)出水口相銜接的部分不再贅述。</p><

20、;p><b>　　2.2 機(jī)械結(jié)構(gòu)</b></p><p>　　旋轉(zhuǎn)式濾水器主要由轉(zhuǎn)動軸、定位桿、支架殼體、網(wǎng)芯、進(jìn)水口、出水口、排污口等組成 一般水質(zhì)為淡水型的，濾網(wǎng)和內(nèi)部主要部件為不銹鋼材質(zhì)。網(wǎng)芯中的網(wǎng)孔用沖床一次制成，具有耐腐蝕、不生銹，表面光潔、不易結(jié)垢的特性。機(jī)械部分由五部分組成，分別為濾水機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、排污機(jī)構(gòu)、操作單元、保護(hù)裝置</p><p>

21、<b>　　濾水機(jī)構(gòu)濾水機(jī)構(gòu)</b></p><p>　　主要由機(jī)殼，濾芯組、旋流子、進(jìn)出水室、法蘭等部件組成。其工作過程是：水流經(jīng)人口管進(jìn)人人口水室，再由水室分配至各濾芯單元過濾，將水中的大顆粒雜質(zhì)濾掉后，由濾芯內(nèi)流向?yàn)V芯外的環(huán)形集水室，再經(jīng)出水管送至各冷卻器，雜物留在各濾芯單元內(nèi)。</p><p><b>　　執(zhí)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行機(jī)構(gòu)</b><

22、/p><p>　　由驅(qū)動電機(jī)、減速器、定位鎖緊裝置、排污電機(jī)及相關(guān)部件組成，其作用是按照控制臺發(fā)來的指令，完成預(yù)定的動作，使濾芯旋轉(zhuǎn)一定角度或開關(guān)排污閥門。</p><p><b>　　排污機(jī)構(gòu) </b></p><p>　　排荇機(jī)構(gòu)由排污臺、旋流子、支架、排污管及排枵閥等組成。當(dāng)需要排污時(shí)，轉(zhuǎn)動濾芯，進(jìn)行反沖洗。當(dāng)打開排污閥門時(shí)，排污單元濾卷內(nèi)水

23、流改變方向，從環(huán)形水室及相臨單元濾芯內(nèi)進(jìn)人排污單元濾芯內(nèi)。當(dāng)反向流人的沖洗水進(jìn)入排圬單元濾芯時(shí)，被旋流子改變方向，形成一旋流水束，將壁面雜物沖出排污單元濾芯，并經(jīng)排污門排出，直到壁面潔凈為止。</p><p><b>　　操作單元操作單元</b></p><p>　　可使整個(gè)濾水器實(shí)現(xiàn)自動或人工反沖洗，及除雜排污。設(shè)自動時(shí)可進(jìn)行定時(shí)自動和差壓自動除雜排污。網(wǎng)芯單元的沖

24、洗時(shí)問，即：排污時(shí)間，可根據(jù)實(shí)際情況自由設(shè)定。</p><p><b>　　保護(hù)裝置本裝置</b></p><p>　　主要設(shè)置電動機(jī)過載保護(hù)裝置和超高壓報(bào)警停車裝置。在電機(jī)過載時(shí)和超高壓時(shí)，能及時(shí)切斷電源，保護(hù)電動機(jī)；超高壓時(shí)還能進(jìn)行報(bào)警，提醒操作人員及時(shí)排除故障。</p><p>　　2.3 電氣控制設(shè)計(jì)</p><p&

25、gt;　　2.3.1 主電路設(shè)計(jì)</p><p>　　旋轉(zhuǎn)式濾水器控制系統(tǒng)的主電路如圖2所示。</p><p>　?。?） 主回路中交流接觸器KM3控制濾水器電動機(jī)M1、液壓泵電動機(jī)M2；KM1、KM2通過正、反轉(zhuǎn)控制電動閥電動機(jī)M3,完成開起閥門和關(guān)閉閥門的功能。</p><p>　?。?） 電動機(jī)M1、M2、M3由熱繼電器FR1、FR2、FR3實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。電

26、動閥電動機(jī)M3控制器內(nèi)還裝有常閉熱保護(hù)開關(guān)，對閥門電動機(jī)M3實(shí)現(xiàn)雙重保護(hù)。</p><p>　?。?） QF為電源總開關(guān)，既可完成主電路的短路保護(hù)，又起到分?jǐn)嗳嘟涣麟娫吹淖饔?，使用和維修方便。</p><p>　?。?） 熔斷器FU1、FU2、FU3分別實(shí)現(xiàn)各負(fù)載回路的短路保護(hù)。FU4、FU5分別完成交流控制回路和PLC控制回路的短路保護(hù)。</p><p>　　圖

27、2 旋轉(zhuǎn)式濾水器控制系統(tǒng)主電路圖</p><p>　　2.3.2 交流控制電路設(shè)計(jì)</p><p>　　旋轉(zhuǎn)式濾水器控制系統(tǒng)的交流控制電路圖如圖3所示。</p><p>　　圖3 旋轉(zhuǎn)式濾水器控制系統(tǒng)交流控制電路圖</p><p>　　2.3.2 交流控制電路設(shè)計(jì)</p><p>　　控制電路有電源指示HL。PLC

28、供電回路采用隔離變壓器TC，以防止電源干擾。</p><p>　?。?） 隔離變壓器TC的選用根據(jù)PLC耗電量配置，可以配置標(biāo)準(zhǔn)型、變比1：1、容量100VA隔離變壓器。</p><p>　?。?） 3臺電動機(jī)M1、M2、M3的過載保護(hù)，分別由3個(gè)熱繼電器FR1、FR2、FR3、實(shí)現(xiàn)，將其常閉觸點(diǎn)并聯(lián)后與中間繼電器KA1連接構(gòu)成過載保護(hù)信號，KA1還起到電壓轉(zhuǎn)換的作用，將220V交流信號轉(zhuǎn)

29、換成直流24V信號送入PLC完成過載保護(hù)控制功能。</p><p>　?。?）報(bào)警電鈴HA為AC200V/8W，在出現(xiàn)超高壓差時(shí)進(jìn)行報(bào)警。</p><p>　?。?）差壓變送器是差壓自動控制的關(guān)鍵傳感器件，輸出為壓差信號。差壓變送器測量范圍為0.3－0.8MPa可調(diào)，電感性電接點(diǎn)輸出：AC220V,1A。</p><p>　?。?）由于控制電路的指示燈工作電壓為直流

30、24V，所以將220V電源電壓經(jīng)過變比為8：1的降壓變壓器進(jìn)行電壓變換得到交流為27.5V的交流電，再經(jīng)過整流電路、濾波電路得到24V的直流電壓。</p><p>　?。?）控制系統(tǒng)的計(jì)數(shù)顯示模塊選用AT89S51單片機(jī)作為控制芯片，單片機(jī)供電電源需要直流5伏電壓，要經(jīng)過變比為20：1的降壓變壓器進(jìn)行變壓得到交流為11V交流電，并且經(jīng)過整流電壓變成直流電壓為24V的直流電。</p><p>

31、;　　2.3.3 主要參數(shù)計(jì)算</p><p>　　（1）斷路器QF脫扣電流。斷路器為供電系統(tǒng)電源開關(guān)，其主回路控制對象為電感性負(fù)載交流電動機(jī)，斷路器過電流脫扣值按電動機(jī)起動電流的1.7倍整定。旋轉(zhuǎn)式濾水器有1.5KW負(fù)載電動機(jī)一臺，起動電流較大，其余二臺為100W以下，起動電流較小，工藝要求濾水器電動機(jī)和液壓泵電動機(jī)同時(shí)起動運(yùn)行，因此可根據(jù)1.5kW電動機(jī)選擇自動開關(guān)QF脫扣電流IQF：</p>

32、<p>　　IQF＝1.7IN=1.7×3A＝5.1A≈5A，選用IQF＝5A的斷路器。</p><p>　　熔斷器FU熔體額定電流。以濾水器電動機(jī)為例，≥2＝2×3A＝6A，選用6A的熔體。其余熔體額定電流的選擇，按上述方法選配。</p><p>　　熱繼電器的選擇參照相關(guān)技術(shù)資料選取。</p><p>　　2.3.4 PLC控制電路

33、設(shè)計(jì)</p><p>　　（1） 硬件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本系統(tǒng)設(shè)計(jì)了15個(gè)輸入和12個(gè)輸出。其中，輸出部份分為220V輸出和24V輸出兩部份。220V輸出為電動機(jī)控制的接觸器和報(bào)警電鈴輸出；24V輸出為各種指示燈輸出。由于有兩種不同的輸出電壓要求，所以必須提供兩種不同電壓的電源，這兩個(gè)電源由交流控制電路提供。由于本設(shè)計(jì)所需的I/O口較少，所以我們選用三菱 FX2N系列小型程控器FX2N-48MR作為核心

34、控制器件。 FX2N系列是PLC FX家族中最先進(jìn)的系列。由于FX2N系列具有如下優(yōu)點(diǎn)：最大范圍地包容了標(biāo)準(zhǔn)特點(diǎn)、程式執(zhí)行更快、全面補(bǔ)充了通信功能、適合世界各國不同的電源以及滿足單個(gè)需要的大量特殊功能模塊，它可以為你的工廠自動化應(yīng)用提供最大的靈活性和控制能力。FX2N系列PLC的特點(diǎn)有：系統(tǒng)配置既固定又靈活，編程簡單，備有可自由選擇，豐富的品種 ，令人放心的高性能、高速運(yùn)算，使用于多種特殊用途，外部機(jī)器通訊簡單化，共同的外部設(shè)備。圖4

35、 旋轉(zhuǎn)式濾水器控制系統(tǒng)的PLC控制電路圖</p><p>　　旋轉(zhuǎn)式濾水器控制系統(tǒng)的PLC輸入輸出接口功能和相關(guān)說明 PLC輸入接口功能如下表1所示，輸出接口功能如下表2所示。</p><p>　　表1 旋轉(zhuǎn)式濾水器控制系統(tǒng)的PLC輸入接口功能表</p><p>　　表2 旋轉(zhuǎn)式濾水器控制系統(tǒng)的PLC輸出接口功能表 </p><

36、p>　　控制電路圖中L5作為PLC輸出回路的220V電源，分別向輸出回路的220V交流負(fù)載供電，輸出回路COM2接入電源N端。VC24V作為PLC輸出回路的24V直流電源，向電路中的所有指示燈供電，輸出回路COM1接入直流電源的GND端。</p><p>　　光電耦合器件做為信號轉(zhuǎn)換器件，將PLC的輸出信號轉(zhuǎn)換成單片機(jī)能接收的計(jì)數(shù)輸入信號，通過單片機(jī)進(jìn)行排污次數(shù)的計(jì)數(shù)，并將計(jì)數(shù)值通過8段數(shù)碼管顯示出來。光電

37、耦合器件的輸入信號是濾水器電動機(jī)起動運(yùn)行的輸出信號。</p><p>　　2.3.5 PLC控制的程序設(shè)計(jì)</p><p>　?。?）程序流程圖如下圖5所示。</p><p>　　圖5 旋轉(zhuǎn)式濾水器控制系統(tǒng)的PLC程序流程圖</p><p>　?。?）旋轉(zhuǎn)式濾水器控制系統(tǒng)的PLC程序梯形圖如下圖6所示。</p><p&g

38、t;　　圖6 旋轉(zhuǎn)式濾水器控制系統(tǒng)的PLC程序梯形圖</p><p>　?。?）旋轉(zhuǎn)式濾水器控制系統(tǒng)的PLC程序指令表如下所示</p><p>　　第四章 基于單片機(jī)的計(jì)數(shù)顯示模塊設(shè)計(jì)</p><p>　　3.1 計(jì)數(shù)顯示控制電路設(shè)計(jì)</p><p>　　圖8 基于51單片機(jī)的計(jì)數(shù)顯示模塊電路原理圖</p><p

39、>　　AT89S51單片機(jī)是Atmel工司生產(chǎn)的8位單片機(jī)。它由以下功能部件組成：</p><p>　　中央處理單元（8位） 數(shù)據(jù)處理、測試位，置位，復(fù)位 位操作 2）只讀存儲器（4KB或8KB） 永久性存儲應(yīng)用程序，掩模ROM、EPROM、EEPROM</p><p>　　隨機(jī)存取內(nèi)存（128B、128B SFR） 在程序運(yùn)行時(shí)存儲工作變量和資</p&

40、gt;<p>　　4）并行輸入/輸出口（I / O）32位 作系統(tǒng)總線、擴(kuò)展外存、I / O接口芯片</p><p>　　5 ）串行輸入/輸出口（2條） 串行通信、擴(kuò)展I / O接口芯片</p><p>　　6）定時(shí)/計(jì)數(shù)器（16位、加1計(jì)數(shù)） 計(jì)滿溢出、中斷標(biāo)志置位、向CPU提出中斷請求，與CPU之間獨(dú)立工作 7）時(shí)鐘電路 內(nèi)振、外振。 8）

41、中斷系統(tǒng) 五源中斷、2級優(yōu)先。</p><p>　　本課設(shè)所使用到的單片機(jī)資源有：并行輸出口13位，外部中斷P3.2。13位并行輸出口用于計(jì)數(shù)值的顯示，外部中斷用于排污次數(shù)的計(jì)數(shù)。單片機(jī)通過中斷程序?qū)ε盼鄞螖?shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)，然后將計(jì)數(shù)值通過5位數(shù)碼管顯示出來，最大顯示數(shù)值為99999。數(shù)碼管選共陽型數(shù)碼管。</p><p>　　3.2 計(jì)數(shù)顯示程序設(shè)計(jì)</p><p&

42、gt;　　以下為數(shù)碼管顯示的C語言程序。</p><p>　　#include <reg51.h></p><p>　　#define uchar unsigned char </p><p>　　#define uint unsigned int</p><p>　　//5共陽數(shù)碼管， 數(shù)字從0－9代碼

43、</p><p>　　Uchar code Num[]={0x03,0x9f,0x25,0x0d,0x99,0x49,0x41,0x1f,0x01,0x09};</p><p>　　uchar code Segbit[] = {0xfe,0xfd,0xfb,0xf7,0xef};//位選從高位到低位</p><p>　　unsigned long int

44、 Count; //計(jì)數(shù)用</p><p><b>　　//延時(shí)子程序</b></p><p>　　void delay( uint cnt )</p><p><b>　　{</b></p><p>　　uchar i,j;</p><p>　　for(i = cnt;

45、 i; i--)</p><p>　　for(d = 120; d; d--);</p><p><b>　　}</b></p><p>　　void main( void )</p><p><b>　　{</b></p><p>　　Count = 0; //設(shè)計(jì)數(shù)初

46、值</p><p>　　IT0 = 1; //下降沿觸發(fā)方式</p><p>　　EX0 = 1; //中斷允許 </p><p>　　EA = 1; //開總中斷</p><p><b>　　while(1)</b></p><p><b>　　{</b>

47、;</p><p>　　P1 = Segbit[0];</p><p>　　P2 = Num[Count/10000];//顯示萬位</p><p>　　delay(550);</p><p>　　P1 = Segbit[1];</p><p>　　P2 = Num[(Count/1000)%10]; //

48、顯示千位</p><p>　　delay(550);</p><p>　　P1 = Segbit[2];</p><p>　　P2 = Num[(Count/100)%10]; //顯示百位</p><p>　　delay(550);</p><p>　　P1 = Segbit[3];</p>&

49、lt;p>　　P2 = Num[(Count/10)%10]; //顯示十位</p><p>　　delay(550);</p><p>　　P1 = Segbit[4];</p><p>　　P2 = Num[Count%10]; //顯示個(gè)位</p><p>　　delay(550);</

50、p><p><b>　　}</b></p><p><b>　　}</b></p><p><b>　　//中斷計(jì)數(shù)程序</b></p><p>　　void PLCCount( void ) interrupt 0 using 0</p><p>&

51、lt;b>　　{</b></p><p><b>　　Count++;</b></p><p>　　if (Count >= 99999)</p><p><b>　　{</b></p><p>　　Count = 0;</p><p><b&g

52、t;　　}</b></p><p><b>　　}</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1] 劉淑芳，劉同安．FZLQ 型全自動清污濾水器工業(yè)試驗(yàn)口]水電站機(jī)電技術(shù)．1995，lO(增刊)：56~58</p><p>　　[2] 羼文獻(xiàn)CKL一30

53、00型自動清洗濾水裝置口]電力自動化設(shè)備．1 99 5，11(1)：46~49</p><p>　　[3] 江秀漢，李萍t薄保中．可編程序控制器原理及應(yīng)用[M]西安：西安電子科技大學(xué)出版社，19 96 .l</p><p>　　[4] 漆漢宏 PLC電氣控制技術(shù) 。機(jī)械工業(yè)出版社 2007.7</p><p>　　[5] 王樹東，劉滿強(qiáng)等， PLC在新型全自動濾