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文檔簡介
1、<p> 機 械 設(shè) 計 課 程 設(shè) 計</p><p><b> 資 料 袋</b></p><p> 機械工程 學(xué)院(系、部) 2011 -- 2012 學(xué)年第 一 學(xué)期 </p><p> 學(xué)生姓名 專業(yè)班級 學(xué)號
2、 </p><p> 題 目 帶 式 運 輸 機 傳 動 系 統(tǒng) 設(shè) 計 </p><p> 成 績 </p><p> 起止日期 2011年 12 月 19 日~ 2012年 1 月 2 日</p><p><b> 目 錄</
3、b></p><p> 第一章 選定設(shè)計方案………………………………………1</p><p> 第二章 傳動方案總體分析設(shè)計………………………………………2</p><p> 2.1電動機類型和結(jié)構(gòu)選擇 …………………………………… 2</p><p> 2.2電動機容量的選擇…………………………………………… 2<
4、/p><p> 2.3電動機轉(zhuǎn)速的選擇…………………………………………… 3</p><p> 2.4確定總的傳動比……………………………………………… 3</p><p> 第三章 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)……………………………4</p><p> 3.1確定傳動裝置的總傳動比和分配級傳動比……………………4</p>
5、<p> 3.2計算各軸的轉(zhuǎn)矩…………………………………………………4</p><p> 第四章 傳動零件的設(shè)計計算…………………………………………5</p><p> 4.1 蝸桿減速器的設(shè)計…………………………………………………5</p><p> 4.2計算蝸輪和蝸桿的主要參數(shù)與幾何尺寸…………………………7</p><
6、;p> 4.3 校核齒根彎曲疲勞強度………………………………………… 8</p><p> 4.4蝸桿傳動的熱平衡核算…………………………………………… 9</p><p> 4.5 精度等級公差和表面粗糙度的確定…………………………… 10</p><p> 第五章 減速器軸的設(shè)計計算………………………………………10</p>&l
7、t;p> 5.1 蝸桿軸的設(shè)計…………………………………………………… 10</p><p> 5.2低速軸的設(shè)計…………………………………………………… 16</p><p> 第六章 軸承的校核計算……………………………………………21</p><p> 6.1 高速級軸的軸承的校核…………………………………………21</p>&l
8、t;p> 6.2 低速級軸的軸承的校核…………………………………………22</p><p> 第七章 鍵的校核計算………………………………………………24</p><p> 7.1 根據(jù)軸的直徑選擇鍵……………………………………………24</p><p> 7.2 校核鍵的承載能力………………………………………………24</p><
9、;p> 第八章 密封和潤滑…………………………………………………26</p><p> 第九章 鑄鐵減速器箱主要結(jié)構(gòu)尺寸………………………………26</p><p> 第十章 箱體及附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計……………………………………28</p><p> 第十一章 設(shè)計總結(jié)…………………………………………………29 參考文獻……………………………………
10、……………………31</p><p> 第一章 選定設(shè)計方案</p><p> 班級 機設(shè)092 學(xué)號 09405100237 姓名 李 潔 </p><p> 一、設(shè)計題目:蝸輪減速器</p><p> 設(shè)計任務(wù)如圖1.1所示,帶式輸送機在常溫下工作、單向運轉(zhuǎn);空載起動,工作載荷有中等沖擊;輸送帶工作速度v
11、的允許誤差為;二班制(每班工作8h),要求減速器設(shè)計壽命為8年,大修期為年,小批量生產(chǎn);三項交流電源的電壓為380/220V。</p><p><b> 已知數(shù)據(jù):</b></p><p><b> 1.傳動裝置簡圖:</b></p><p> 帶式輸送機的傳動裝置簡圖</p><p> 2
12、.傳動方案簡圖如下:</p><p> 帶式輸送機傳動系統(tǒng)簡圖</p><p> 1—電動機;2—聯(lián)軸器;3—單級蝸桿減速器</p><p> 4—聯(lián)軸器;5—滾筒;6—輸送帶</p><p> 第十一章 設(shè)計總結(jié)</p><p> 該設(shè)計從整體上來說,通過詳細的計算和仔細的校核并且結(jié)合了實際情況,設(shè)計的過
13、程基本正確,結(jié)果基本合理,可以滿足設(shè)計的要求。</p><p> 課程設(shè)計使我們對所學(xué)的知識得到了一次系統(tǒng),完整的復(fù)習(xí),讓我們初步了解到選擇機械傳動的基本依據(jù),設(shè)計要領(lǐng),以及加工過程中所要注意的事項。傳動系統(tǒng)的基本任務(wù),是傳遞動力和保障工作機實現(xiàn)預(yù)期的運動。</p><p> 選擇傳動類型時,應(yīng)綜合考慮下列條件:</p><p> 1)工作機或執(zhí)行機構(gòu)的工況&
14、lt;/p><p> 2)原動機的機械性能和調(diào)速性能</p><p> 3)對傳動的尺寸、重量和布置方面的要求</p><p><b> 4)工作環(huán)境的要求</b></p><p><b> 5)經(jīng)濟技術(shù)的要求</b></p><p><b> 6)操作和控制
15、方式</b></p><p><b> 7)其他要求</b></p><p> 對常用機械傳動的特點、性能 和選擇原則更深一步的了解。在設(shè)計減速器每一步驟中,要做到計算清楚,結(jié)構(gòu)簡單明了,合乎工作環(huán)境、經(jīng)濟技術(shù)、操作和控制方式一系列的實際要求。</p><p> 一個小小的減速器,“麻雀雖小,卻五臟具全”。我也洞悉了機械行業(yè)向
16、自動化,復(fù)雜化,現(xiàn)代化的發(fā)展趨勢。</p><p> 就我個人而言,我希望能通過這次課程設(shè)計對自己的大學(xué)生活做出總結(jié),同時為將來工作進行一次適應(yīng)性訓(xùn)練,從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力,為今后自己的學(xué)習(xí)、生活打下一個良好的基礎(chǔ)。</p><p> 面對課程設(shè)計過程中的困難重重,在一次又一次的打擊與挫折下,心里難免有點急躁.然而設(shè)計過程中精密的計算與驗算又一次考驗了我的耐心和細心。雖
17、然過程很累,但這次的課程設(shè)計對于我來說卻受益匪淺,有了很大的收獲和提高,但也讓我看到了自己在專業(yè)方面的不足以及對知識點掌握不牢固。在此,應(yīng)感謝老師的耐心指導(dǎo)才使我最終能順利完成本次設(shè)計。在以后的學(xué)習(xí)中我會更加努力,不斷提高和完善自我。</p><p> 一級蝸桿減速器的設(shè)計是一個較為復(fù)雜的過程,通過這次設(shè)計覺得自己受益匪淺。機械設(shè)計課程設(shè)計是機械設(shè)計課程的一個重要環(huán)節(jié),它可以讓我們進一步鞏固和加深學(xué)生所學(xué)的理論
18、知識。通過設(shè)計把機械設(shè)計及其他有關(guān)先修課程(如機械制圖、材料力學(xué)、工程材料等)中所獲得的理論知識在設(shè)計實踐中加以綜合運用,使理論知識和生產(chǎn)實踐密切的結(jié)合起來。本次設(shè)計是我首次進行完整綜合的機械設(shè)計,它讓我樹立了正確的設(shè)計思想,培養(yǎng)了我對機械工程設(shè)計的獨立工作能力;為我今后的設(shè)計工作打了良好的基礎(chǔ)。</p><p> 本次課程設(shè)計感謝李歷堅老師的悉心指導(dǎo)。本學(xué)期通過老師的授課,學(xué)習(xí)了機械設(shè)計課程,老師優(yōu)秀的授課水
19、平使我掌握了非常多的知識,也加強了對機械行業(yè)新的理解以及對機械的興趣。由于水平有限以及時間等問題,設(shè)計中定存在疏漏不足,敬請老師批評指正,在此謹向李老師表示衷心感謝。</p><p><b> 參考文獻</b></p><p> 【1】 王洪. 機械設(shè)計課程設(shè)計. 北京: 交通大學(xué)出版社</p><p> 【2】 濮良貴,紀名剛. 機械設(shè)
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